Serdecznie zapraszamy do wzięcia udziału w warsztatach tematycznych dotyczących Optycznych Technik Pomiarowych firmy GOM – możliwości oraz zastosowania systemów ARAMIS, ATOS i TRITOP w badaniach i testach. W trakcie warsztatów dostarczymy Państwu profesjonalnej, a jednocześnie przystępnej, wiedzy na temat optycznych systemów pomiarowych oraz ich praktycznego zastosowania. Zademonstrujemy, jakie wsparcie oferują systemy ARAMIS, ATOS oraz TRITOP w przypadku badań materiałowych, badań statycznych, skanowania 3D, a także podzielimy się wiedzą, użytecznymi poradami, jak również udzielimy odpowiedzi na nurtujące Państwa pytania.
Widzimy się 2 czerwca 2022 r. w Parku Naukowo – Technologicznym w Opolu. link
Prosimy o wypełnienie formularza w celu darmowej rejestracji na warsztaty organizowane w dniu 2 czerwca 2022 r w Parku Naukowo – Technologicznym w Opolu.
Pomiary obiektów o ograniczonym dostępie nie byłyby możliwe przy wykorzystaniu konwencjonalnych urządzeń pomiarowych. Skanery ręczne umożliwiają jednak swobodne dotarcie do elementów takich jak zabezpieczenia siedzeń, czy poszczególnych części składowych kokpitu samochodowego. Z kolei belgijski zakład Raymond’s Aircraft Restoration w procesach renowacji klasycznych modeli samolotów wykorzystuje skaner ręczny T-SCAN hawk, dzięki któremu możliwa jest między innymi kompletna kastomizacja wyposażenia maszyny.
Przykładem obrazującym szeroki zakres funkcjonalności T-SCAN hawk, jest wymiana klasycznego siedzenia pilota w samolocie, na te umożliwiające pilotowanie maszyny już z założonym spadochronem. Zabieg ten ma na celu zwiększenie poziomu bezpieczeństwa w trakcie lotu oraz zarządzania sytuacjami kryzysowymi. Skaner ręczny charakteryzuje się dużym polem pomiarowym, który w połączeniu z niewielką odległością pomiarową 300 mm sprawia, iż pomiar szczegółowych elementów w trudno dostępnych miejscach staje się jeszcze prostszy. Dodatkowo za pomocą zaledwie jednego przycisku użytkownik może skrócić tę odległość o kolejne 100 mm, co umożliwia dotarcie do jeszcze głębiej usytuowanych elementów.
ZEISS T-SCAN hawk to przenośne urządzenie do skanowania 3D i łatwej inspekcji. W połączeniu z fabrycznie zainstalowanym oprogramowaniem GOM Inspect jest to potężne rozwiązanie, które pomaga na każdym etapie wykonywanego zadania. Bazując na wykonanym skanie można zdefiniować wszystkie potrzebne wymiary, na których oparty będzie nowy projekt. T-SCAN hawk to urządzenie, dostosowujące się do potrzeb użytkownika, co umożliwiają funkcjonalności takie jak fotogrametria dużych obiektów, trzy tryby skanowania, czy przechwytywanie danych z każdej powierzchni lub materiału niezależnie od warunków środowiska.
T-SCAN hawk jest urządzeniem stworzonym do pomiarów wykonywanych poza środowiskiem laboratoryjnym. Jego funkcjonalności umożliwiają pracę zarówno na obiektach drgających, jak i w trudnych warunkach – pomiaru można dokonać na dworze, czy wysokości. Gotowy do uruchomienia w mgnieniu oka oraz przyjazny w podróży, właśnie po to aby wesprzeć użytkownika wszędzie tam, gdzie jest to potrzebne. T-SCAN hawk na tle konwencjonalnych urządzeń pomiarowych wyróżnia się nie tylko maksymalną precyzją, ale także holistycznym podejściem do pracy, upraszczając tym samym jej przepływ od skanowania 3D aż po analizę i raportowanie. Dla użytkownika oznacza to nie tylko dużą oszczędność czasu, ale także niezawodne wsparcie na każdym etapie pomiaru, niezależnie od jego warunków.
Sprawdź jak pracuje się ze skanerem 3D ZEISS T-SCAN hawk przy wykorzystaniu tylko jednego oprogramowania – GOM Inspect Suit. Otrzymaj wysokiej jakości dane pomiarowe i poznaj pełne możliwości skanowania 3D. Odpowiednio dobrany system pomiarowy do Twoich części zoptymalizuje cały proces projektowo-produkcyjny.
Mamy przyjemność wziąć czynny udział w wydarzeniu #APS, a nasz specjalista opowie o sprawdzonych rozwiązaniach z zakresu optycznej metrologii firmy GOM, które są z powodzeniem wdrażane w przemyśle już od 10 lat. Głównym tematem szkolenia będzie automatyzacja kontroli jakości w procesach obróbki plastycznej metali.
Zapraszamy na stronę internetową organizatora szkolenia APS w celu zgłoszenia swojego uczestnictwa.
W celu otrzymania bezpłatnego zaproszenia na specjalistyczne szkolenie organizowane przez APS, które odbędzie się w dniu 17 maja 2022 roku w Concordia Design we Wrocławiu prosimy o wypełnienie formularza.
Stale rosnące wymagania branży motoryzacyjnej, wzmagają priorytetyzację jakości produktów w SAS. W zachowaniu tych światowych standardów niezwykle ważną rolę odgrywa skanowanie 3D, stanowiące niezawodne wsparcie w procesach kontroli jakości części kokpitu. Do analizy pomiarów 3D części przed trafieniem na linię montażową producentów takich jak Audi, Seat, czy Volkswagen, wykorzystywane są automatyczne systemy pomiarowe- ATOS ScanBox 6130 oraz optyczna współrzędnościowa maszyna pomiarowa firmy GOM ATOS 5. ATOS 5 to optyczny skaner 3D z systemem korekcji światła niebieskiego. Dokonuje pomiarów złożonych geometrii przy zachowaniu wysokiej rozdzielczości nawet najmniejszych szczegółów w bardzo krótkim czasie. Mocne źródło światła dostarcza precyzyjne dane z szybkością 0,2 sekundy na skan i 100 obrazów na sekund.
Automatyczny system pomiarowy ATOS ScanBox 6130 umożliwia powtarzalne pomiary seryjne dla wszystkich parametrów kontrolnych produkowanych części. Dodatkowym udogodnieniem upraszczającym codzienną pracę, jest interakcja z bezpośrednio zaimplementowanym oprogramowaniem metrologicznym GOM Inspect. W oprogramowaniu mamy możliwość obsługi całego procesu począwszy od przygotowania planu pomiarowego, weryfikacji w VMR (wirtualna cela pomiarowa), poprzez proces dygitalizacji, inspekcji pomiarowej do gotowego raportowania, minimalizując tym samym udział czynnika ludzkiego. Ograniczenie wymaganych interwencji użytkownika zapewnia wysoką precyzję i wysoką jakość otrzymanych danych. ATOS ScanBox 6130 stworzony został z myślą o pracy w środowisku produkcyjnym, dlatego jego funkcjonalności umożliwiają sprawne monitorowanie procesu produkcji oraz szybki załadunek i rozładunek mierzonych części. Montaż poszczególnych komponentów możliwy jest także na wymiennych paletach, co pozwala na osiągnięcie dużej przepustowości produkcji. Znaczne usprawnienie dla procesów kontroli jakości stanowi również możliwość optymalizacji programu pomiarowego. Raz przygotowany program za pomocą jednego kliknięcia, możemy wykorzystać przy kontroli całej serii. Ładujemy części, klikamy start i rozładowujemy już po gotowym pomiarze.
Otrzymana na podstawie skanowania 3D części siatka trójkątów, porównana jest do wzorcowego modelu CAD, co daje możliwość wykrycia wszelkich nieprawidłowości z geometrią części w bardzo krótkim czasie. Kontrola jakości oparta na precyzyjnych danych i oprogramowaniu GOM Inspect PRO przyczynia się do szybkiego rozpoznania odchyłek mierzonej części. Po zidentyfikowaniu nieprawidłowości, uruchomiona zostaje procedura naprawcza, pozwalająca na wyeliminowanie możliwości powstawania dalszych błędów generowaniu kosztów reklamacji.
W celu identyfikacji wszelkich nieprawidłowości kokpity poddawane są audytom, których pozytywny wynik umożliwia powrót na taśmę produkcyjną. Dzięki funkcji Kiosk Interface, oferowanej przez GOM, użytkownik otrzymuje skrypt, tworząc jednocześnie automatycznie generowany raport pomiarowy wymagany do audytu produktu. Wszelkie niepoprawne punkty pomiarowe, bądź braki są opisane w jednym z pól wejściowych oraz zaimplementowane do raportu pomiarowego. Niezwykle ważną rolę w SAS odgrywa czynnik czasu, który na codzienne kontrole udostępnia jedynie 20 minut. Żadne inne urządzenie pomiarowe nie umożliwia szybkiego wykonania kilkunastu pomiarów liniowych i seryjnych z uwzględnieniem pomiarów analitycznych, wymaganych przez klientów dziennie. Dzięki ATOS ScanBox 6130 widoczny jest pełen obraz 3D kokpitu, w najkrótszym możliwym czasie, za jego pomocą możliwa jest bezpośrednia identyfikacja odchyłek pomiarowych i zainicjowanie wymaganych usprawnień. Z tego też powodu to właśnie ATOS ScanBox 6130 był w stanie przyspieszyć i zoptymalizować procesy kontroli jakości w SAS Autosystemtechnik.
Jesteś zainteresowany prezentacją optycznych systemów pomiarowych GOM, ręcznych skanerów 3D czy automatycznych urządzeń współrzędnościowych ATOS ScanBox oraz oprogramowania metrologicznego GOM Inspect skontaktuj się z Nami i umów prezentację.
Zapraszamy do wzięcia udziału w naszym nadchodzącym wydarzeniu on-line. Podczas 60 min. bezpłatnego spotkania dostarczymy profesjonalnej, a jednocześnie przystępnej, wiedzy na temat zastosowania optycznego systemu pomiarowego do prostych i szybkich analiz deformacji w odniesieniu do różnych rodzajów konstrukcji ramowych. Zademonstrujemy, jakie wsparcie oferuje system optyczny Aramis dla konstrukcji ramowych całych złożeń współpracujących elementów.
| środa, 27.04.2022, godz. 10:00 |
środa, 27.04.2022, godz. 13:00 |
| ZAREJESTRUJ SIĘ | ZAREJESTRUJ SIĘ |
Zgłoszony do Festiwalu Politechniki Lubelskiej projekt: How Fast will you kick the ball?, czyli Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz?, dotyczył wykorzystania jednego z naszych systemów pomiarowych, a mianowicie systemu kamer 3D ARAMIS SRX marki GOM. W ciągu zaledwie 3 dni do udziału w projekcie zgłosiło się ponad 120 ochotników. Celem badania było określenie prędkości kopniętej piłki, dlatego każdy z uczestników mógł oddać co najmniej jeden strzał.
System do precyzyjnej analizy ruchu i odkształceń, czyli ARAMIS SRX, to jedyny takiej klasy sprzęt w Polsce przeznaczony zarówno do pomiarów w skali naturalnej, jak i laboratoryjnej. Do określenia prędkości kopniętej piłki wykorzystano, umieszczone na badanym obiekcie markery retrorefleksyjne, przystosowane do pomiarów o dużych częstotliwościach, sięgających nawet do 2000 Hz. Pomiar dokonany został za pomocą systemu ARAMIS, skalibrowanego do zadań w obszarze pomiarowym 5000mm2 x 4000mm2 na belce 1600mm,
z częstotliwością 1000 Hz w formacie 1/3 pełnej rozdzielczości. Za pomocą czujnika, możliwe było śledzenie punktów, wyznaczonych przez markery retrorefleksyjne, które tworzyły jednocześnie nierównomierną siatkę na powierzchni piłki. Kopnięcie stanowiło początek danej sekwencji pomiarowej, prowadzący do uzyskania wartości prędkości średniej punktów śledzonych przez czujnik. Najwyższy, zarejestrowany wynik prędkości, osiągnięty przez kopniętą piłkę, sięgał aż 102 km/h.
System kamer 3D ARAMIS ze względu na swoje właściwości, posiada niezwykle szerokie spektrum zastosowań. Użytkownik w trakcie wykonywania pracy za jego pomocą zyskuje wiele korzyści, w tym między innymi:
Konfiguracja systemu optycznego ARAMIS SRX umożliwia wykonywanie pomiarów zarówno na małych, jak i większych przestrzeniach, zachowując przy tym wysoką rozdzielczość i częstotliwość do nawet 2000 klatek na sekundę. Cechy te sprawiają, iż system ten będzie idealnym rozwiązaniem zarówno dla zaawansowanych pomiarów przemysłowych, jak i badań w środowisku uczelnianym, tak jak podczas Lubelskiego Festiwalu Nauki.
Dzięki licznym technologiom, w jakie wyposażony jest system ARAMIS SRX, możliwe są precyzyjne pomiary obiektów bez względu na ich geometrię, czy temperaturę. Rozwiązanie to nie tylko wpływa na znaczną optymalizację czasu pracy, ale to również za jego sprawą możliwe było zbadanie prędkości kopniętej piłki w projekcie Politechniki Lubelskiej.
Użytkownik, dzięki wykorzystaniu szeregu funkcjonalności, oferowanego przez system ARAMIS, jest w stanie nie tylko skrócić czas pracy nad pomiarem, ale także podnieść jakość otrzymywanych wyników. ARAMIS SRX to jedyny tak zaawansowany system dostępny w Polsce, który umożliwia rejestrację obrazu z częstotliwością 2 tysięcy klatek na sekundę.