LENSO na targach INNOFORM w Bydgoszczy

LENSO na targach INNOFORM w Bydgoszczy

5 września 2022

Innoform

W dniach 27-29 września 2022 zapraszamy do odwiedzenia stoiska LENSO podczas 5 Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM, które odbędą się w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym. Będziemy dostępni dla Państwa na stoisku nr 56, wspólnym stoisku z Bydgoskim Klastrem Przemysłowym Doliną Narzędziową, którego jesteśmy częścią.

Spotkajmy Się!

Wydarzenie to jest idealną okazją do spotkania i omówienia Państwa potrzeb kontrolno-pomiarowych. Dodatkowo od razu zaprezentujemy możliwości oferowanej przez nas technologii. Serdecznie zapraszamy! Udział w wydarzeniu jest bezpłatny.

Wejściówki na INNOFORM

W celu wygenerowania darmowej wejściówki należy zarejestrować się na stronie wydarzenia. Na podany przy rejestracji adres e-mail zostanie wysłany identyfikator, którą należy okazać przy wejściu na teren wydarzenia.

 

Mam nadzieję, że uda nam się spotkać!
LENSO, stoisko nr 56, Bydgoskie Centrum Targowo-Wystawiennicze.

POBIERZ WEJŚCIÓWKĘ
Innoform

ATOS Compact Scan mobilne skanery 3D do szerokiej gamy zastosowań

ATOS Compact Scan mobilne skanery 3D do szerokiej gamy zastosowań

29 sierpnia 2022

Skanowanie 3D automatyzacja kontroli produkcji

Optyczna technologia pomiarowa 3D na przestrzeni kilku ostatnich lat stała się nieodłączną częścią przemysłowej kontroli jakości. Systemy pomiarowe 3D zastępują tradycyjne i czasochłonne metody, jednocześnie rejestrując bardziej szczegółowe informacje na temat danego obiektu przy znacznie krótszym czasie pomiaru. Dokładność optycznych maszyn pomiarowych nie wynika jednak z wysokich nakładów finansowych, przeznaczanych na ich konserwację. Niezwykłą precyzję zawdzięczamy najnowocześniejszej technologii optoelektronicznej oraz wielokrotnym standardom dokładności i kalibracji – dostępnych w urządzeniach GOM

 

Imponująca technologia w kompaktowym rozmiarze

Skanowanie 3D umożliwia odtworzenie i reprezentację mierzonego elementu w postaci cyfrowej jako model 3D. Sam pomiar pozwala nam jednak na znacznie więcej. Poprzez rejestrację i rozpoznawanie punktów odniesienia system może w czasie rzeczywistym monitorować ich położenie w przestrzeni. Zapewnia to możliwość pozycjonowania części z pożądaną dokładnością i ustawienie jej w idealnej pozycji. Okazuje się to szczególnie przydatne podczas montażu lub w przygotowaniu elementu do dalszej obróbki ubytkowej i jego współosiowym ustawieniu. Pomiar z całej powierzchni i pozycjonowanie na żywo to nie wszystko. Co w przypadku, gdy skanowanie 3D połączymy  z pomiarem stykowym?

 

Skanowanie 3D i pomiar stykowy w jednym

Wiele złożonych aplikacji metrologicznych wymaga połączenia pomiaru całej powierzchni z pomiarem detali, wykonanym metodą stykową. Synergia optyki i pomiarów stykowych łączy 2w1. Jest to najlepsza alternatywa ramion pomiarowych i trackerów ze względu na szybkość pomiaru i kompletne dane pomiarowe. Co więcej, obie te rzeczy są możliwe do wykonania za pomocą tylko jednego systemu i tylko jednego oprogramowania. ATOS Compact Scan wraz z GOM Inspect wyznacza branżowe standardy pod względem poziomu jakości, dokładności, rozdzielczości i kompletności, otrzymywanych w procesie pomiarowym danych. Z dodatkiem w postaci Touch Probe stanowią niezawodne trio.

 

ATOS Compact Scan – jedno rozwiązanie wielu problemów

ATOS Compact Scan to przenośne rozwiązanie firmy GOM przeznaczone do pomiarów oraz inspekcji.  Ten przenośny skaner oferuje użytkownikowi szereg nowych możliwości w zakresie digitalizacji 3D, analizy części, narzędzi i systemów. Użytkownik w pakiecie otrzymuje nie tylko innowacyjny sprzęt, ale także zintegrowane z nim oprogramowanie GOM Inspect. Skaner wyposażony w kamery 8 lub 12 Mpx przeprowadza pełen skan w ciągu zaledwie jednej sekundy, pracując w temperaturze od 5 do 40 stopni Celsjusza. ATOS Compact Scan z najwyższą dokładnością digitalizuje obszary od 40 mm2 do nawet 1200 mm2.

 

Niepowtarzalne cechy optycznego systemu pomiarowego:

  • Wysoka rozdzielczość i precyzja wyników skanowania, stanowiąca solidny filar dla inspekcji oraz inżynierii odwrotnej
  • Funkcja pozycjonowania live, ułatwiająca montaż oraz analizę odchyłek względem modelu CAD “na żywo”.
  • Wymienne obiektywy, umożliwiające regulację wielkości pola widzenia.
  • Duży obszar pomiarowy 1200×800 mm, zapewniający niezwykle płynną digitalizację 3D nawet bardzo dużych gabarytów.
  • Mobilność, która umożliwia pracę w każdym środowisku – od laboratoryjnego po produkcyjne. System, stojak i stolik obrotowy mieszczą się zaledwie w jednej walizce.
  • Łatwa obsługa, bez konieczności ręcznego podtrzymywania skanera 3D.
  • Technologia światła niebieskiego, umożliwiająca odfiltrowanie, zakłócającego światła otoczenia w trakcie akwizycji obrazu.

Wszechstronne rozwiązanie z dużym polem pomiarowym

ATOS Compact Scan świetnie odnajduje się w przypadku pomiarów dużych części takich jak odlewy czy części samolotów, statków i pociągów. To innowacyjne urządzenie wspiera użytkownika w:

  • zrozumieniu budowy wewnętrznych struktur danego obiektu, jeszcze na etapie produkcji;
  • optymalizacji czasu pracy, dzięki szybkim i precyzyjnym pomiarom dużych obiektów;
  • procesach kontrolnych, wymagających dokładnego porównania z modelem CAD czy rysunkiem;
  • inżynierii odwrotnej, umożliwiając cyfrowe odtwarzanie kopii poszczególnych części;
  • digitalizacji trudno dostępnych obszarów, takich jak przewiercone otwory czy głębokie gniazda – dzięki połączeniu z pomiarem stykowym;

Stawiając na ATOS, wybierasz wszechstronne rozwiązanie, które sprosta nawet najbardziej wymagającym zadaniom.

 

Prezentacja systemu pomiarowego ATOS Compact Scan

Sprawdź jak pracuje się z przemysłowym skanerem 3D o polu pomiarowym 1200 x 800 do precyzyjnych i szybkich  pomiarów 3D przy wykorzystaniu tylko jednego oprogramowania metrologicznego GOM Suite . Otrzymaj wysokiej jakości dane pomiarowe i poznaj pełne możliwości skanowania 3D. Odpowiednio dobrany system pomiarowy do Twoich części zoptymalizuje cały proces kontroli produkcji.

UMÓW PREZENTACJĘ

W trosce o każdą minutę – automatyzacja w Twojej firmie

W trosce o każdą minutę – automatyzacja w Twojej firmie

9 sierpnia 2022

Skanowanie 3D automatyzacja kontroli produkcji

 

Każdego roku coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wprowadzenie w pełni zautomatyzowanych rozwiązań metrologicznych do swojej produkcji. Wykorzystanie systemów inline, umożliwia pracownikom hali produkcyjnej natychmiastową reakcję na pojawiające się problemy z jakością i proaktywną kontrolę całego procesu produkcji. Wysoce precyzyjne i szybkie systemy pomiarowe GOM  to pierwszy krok ku automatyzacji pracy także w Twojej firmie.

Skanowanie 3D

Automatyzacja w kontroli produkcji produkcji

Rosnące wymagania klientów, ograniczony czas na wykonanie zlecenia czy coraz bardziej złożone geometrie obiektów to tylko kilka powodów, dla których wiele firm obecnie zmuszonych jest do zredefiniowania swoich procesów produkcji oraz kontroli jakości. Dotychczas ocena jakości produkowanych części wymagała korelacji danych zarejestrowanych inline z wynikami uzyskanymi w pomieszczeniu pomiarowym. Dziś rozwiązania pomiarowe firmy GOM dostarczając wiarygodne i precyzyjne dane do kontroli produkcji seryjnej, pozwalają całkowicie wyeliminować ten kosztowny i czasochłonny proces.

Odkryj wszystkie możliwości systemów kontroli jakości ATOS ScanBox

Automatyczne systemy pomiarowe ATOS ScanBox to połączeniem gwarancji precyzyjnych wyników z wysoką przepustowością i łatwą obsługą. Intuicyjny interfejs oraz wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) to udogodnienia, które sprawiają, iż praca z tymi systemami staje się nie tylko niezwykle prosta, ale też przyjemna. To kompleksowe rozwiązanie, wspierające pracę na każdym jej etapie – od programowania, poprzez digitalizację i kontrolę jakości, aż po samo raportowanie. Obecnie optyczne systemy pomiarowe 3D dostępne są aż w 11 modelach, przeznaczonych do różnych zastosowań i rozmiarów części –- zaczynając od najdrobniejszych części wnętrza samochodu po kompletne nadwozia.

Skaner 3D automatyzacja ATOS ScanBox

5 powodów, dla których warto wybrać automatyzację z ATOS ScanBox

Nieustannie zmieniające się zapotrzebowania rynkowe, wymagają od firm konkurencyjności na najwyższym poziomie. Dlaczego więc warto postawić na ATOS ScanBox?

1. Oszczędność czasu

W produkcji liczy się każda minuta. Szczególnie w przypadku pomiarów części o złożonej geometrii lub powierzchniach o dowolnym kształcie, w których ATOS ScanBox zapewnia 50-80% szybszy przebieg tego procesu niż tradycyjna maszyna pomiarowa.

2. Łatwa obsługa

Zaplanowanie konkretnych sekwencji pomiarowych dla pomiarów seryjnych możliwe jest za pomocą zaledwie kilku kliknięć i nie wymaga udziału eksperta.

3. Liczne zastosowania

Systemy ATOS ScanBox przeznaczone do pomiarów części o rozmiarach od 500 do 8000 mm mogą zostać umieszczone bezpośrednio na hali produkcyjnej, oszczędzając nie tylko nasz czas, ale i pieniądze.

4. Zintegrowane narzędzie analityczne

Oprogramowanie GOM Inspect Pro automatycznie generuje informacje GD&T, a także pozycje przycinania i otworów. Dziś uważane jest za najwyższy standard branżowy dla oprogramowań metrologicznych.

5. Dopasowany do każdej branży

Systemy pomiarowe ATOS ScanBox znalazły uznanie wielu przedsiębiorstw na arenie międzynarodowej i nie bez powodu stały się preferowanym systemem pomiarowym do kontroli produkcji w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, AGD, medycyna, przemysł maszynowy, lotnictwo czy energetyka.

Skanowanie 3D ATOS ScanBox 4

W inteligentnych fabrykach systemy pomiarowe dostarczają identyfikowalne wyniki pomiarów inline, eliminując konieczność oczekiwania na dane z laboratorium pomiarowego. Twoja firma zyskuje podwójnie – zarówno na optymalizacji procesu produkcji, jak i dzięki możliwości wczesnego wykrywania źródła wszelkich błędów.

Skaner 3D ATOS ScanBox 6

Prezentacja systemu pomiarowego ATOS ScanBox do kontroli produkcji

Sprawdź jak pracuje się automatycznym systemem do seryjnych precyzyjnych pomiarów 3D przy wykorzystaniu tylko jednego oprogramowania metrologicznego GOM Suite . Otrzymaj wysokiej jakości dane pomiarowe i poznaj pełne możliwości automatycznego skanowania 3D. Odpowiednio dobrany system pomiarowy do Twoich części zoptymalizuje cały proces kontroli produkcji.

UMÓW PREZENTACJĘ

Czym jest fotogrametria i dlaczego jej potrzebujesz?

Czym jest fotogrametria i dlaczego jej potrzebujesz?

25 lipca 2022

CT_tomografia-komputerowa

 

Posługując się słownikową definicją pojęcia fotogrametrii, moglibyśmy określić ją mianem sposobu wykorzystywania zwykłej fotografii 2D do trójwymiarowego odtwarzania kształtów i geometrii, oraz określania zależności pomiędzy położeniem obiektów w przestrzeni. Jak jednak technologia ta wykorzystywana jest przez optyczne systemy pomiarowe?

Czym jest fotogrametria?

Fotogrametria to techniczno-technologiczne rozwiązanie, umożliwiające dokładne odtworzenie rzeczywistości w przestrzeni wirtualnej. W przypadku skanowania 3D służy ona do uzyskania precyzyjnych współrzędnych punktów referencyjnych, które w późniejszych etapach tego procesu, wykorzystywane są do umiejscowienia skanera 3D w przestrzeni. Fotogrametria umożliwia zwiększenie dokładności pomiaru dużych części, poprzez dostarczanie szczegółowych informacji na temat położenia punktów referencyjnych w przestrzeni pomiędzy poszczególnymi punktami referencyjnymi.

Funkcja fotogrametrii w skanerze 3D ZEISS T-SCAN hawk

Przenośny ręczny skaner 3D który został stworzone z myślą o zadaniach inspekcyjnych, wykonywanych bezpośrednio na etapie produkcji to właśnie ZEISS T-SCAN hawk. Zintegrowany moduł fotogrametrii umożliwia szybką digitalizację dużych obiektów (np. odlewów, konstrukcji spawanych itp.).

Jak to działa?

  • Zdjęcia fotogrametryczne wykonywane są za pomocą zintegrowanej kamery.
  • Przycisk fotogrametrii znajduje się z przodu czujnika.
  • Aby zrobić zdjęcie wystarczy zwolnić przycisk fotogrametrii.
  • To wszystko.
Skanowanie 3D

Ręczny skaner 3D ZEISS T-SCAN hawk – dlaczego go potrzebujesz?

Zdjęcia fotogrametryczne na ogół wykonywane są za pomocą wielkoformatowych kamer, pozbawionych aberracji, odpowiadającej za deformację lub zniekształcenie fotografowanego obrazu.  Dziś etap ten możemy wykonać bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu, a wykorzystując innowacyjny ręczny skaner 3D ZEISS T-SCAN hawk z wbudowaną funkcją fotogrametrii. To unikatowe rozwiązanie dwa w jednym, które skutecznie skraca czas pomiaru większych gabarytów bez utraty jakości danych pomiarowych.

Skanowanie 3D

Po umieszczeniu na powierzchni części, zakodowanych punktów referencyjnych możemy od razu przejść do wykonania zdjęć dookoła oraz na szczycie obiektu. W rezultacie otrzymamy bardzo dokładną chmurę punktów, stanowiącą solidną podstawę dla wszystkich, dalszych pomiarów 3D. Szerokie pole widzenia ZEISS T-SCAN hawk umożliwia wygenerowanie kompletnej kopii części w przeciągu zaledwie kilku minut, wpływając tym samym na znaczną optymalizację czasu pracy w Twojej firmie.

Zintegrowanie oprogramowanie GOM Inspect

Wbudowany moduł fotogrametrii w urządzeniu ZEISS T-Scan hawk stanowi idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających szybkiej kontroli i precyzyjnych wyników pomiarowych. Uzyskane w trakcie pomiaru współrzędne 3D przekazywane są do zintegrowanego metrologicznego oprogramowania GOM Inspect w postaci chmury punktów.

Chmura punktów 3D następnie może być wykorzystana do różnych analiz metrologicznych, takich jak porównania nominalne i rzeczywiste (np. w stosunku do CAD) oraz badania GD&T.

Od fotogrametrii po skanowanie 3D, od inspekcji po raportowanie – ręczny skaner laserowy ZEISS T-SCAN hawk to jedno, niezawodne urządzenie, które wspiera przepływ pracy na każdym jej etapie. Jedno urządzenie, jedno oprogramowanie, najwyższa precyzja Twoich pomiarów

Skanowanie 3D

Kontakt

Jesteś zainteresowany prezentacją optycznych systemów pomiarowych GOM, ręcznych laserowych skanerów 3D firmy ZEISS czy automatycznych urządzeń współrzędnościowych ATOS ScanBox oraz oprogramowania metrologicznego GOM Inspect skontaktuj się z Nami i umów prezentację.

UMÓW PREZENTACJĘ

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

29 czerwca 2022

CT_tomografia-komputerowa

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Na przestrzeni ostatnich lat skanowanie 3D stało się ważną gałęzią przemysłu, umożliwiającą znaczą optymalizację procesów produkcji i kontroli jakości w wielu branżach. Dziś, dzięki tej technologii do odtworzenia oraz digitalizacji części nie potrzebujemy już kompletnej dokumentacji, ani modelu CAD. A co jeśli sam proces skanowania 3D może trwać jeszcze krócej?

Skanowanie 3D

Automatyczny stolik obrotowy

ATOS Q to innowacyjny optyczny system pomiarowy od firmy GOM, przeznaczony do pomiarów 3D małych lub średnich części. Wykorzystanie automatycznego stolika obrotowego zrewolucjonizowało klasyczny tryb skanowania 3D, opierający się na kilkukrotnych pomiarach części. To innowacyjne urządzenie nie tylko skraca czas skanowania 3D, ale eliminuje konieczność umieszczania punktów referencyjnych bezpośrednio na powierzchni mierzonego obiektu. Automatyczny stolik obrotowy to pierwszy krok ku szybszemu i w pełni zautomatyzowanemu procesowi  skanowania 3D. W rezultacie użytkownik zyskuje więcej czasu na przygotowanie skanu kolejnej części – lub dłuższą przerwę na kawę.

Szybszy i łatwiejszy skan 3D

Powstałe z inicjatywy #HandsOnMetrology filmy instruktażowe obrazują jak szybka i prosta może okazać się praca dzięki wykorzystaniu automatycznego stolika obrotowego. Skan 3D rozpoczyna się wraz z umieszczeniem wybranego obiektu na powierzchni stolika i kliknięciu przycisku “start”. Łatwy przebieg procesu pomiaru możliwy jest dzięki oprogramowaniu GOM Inspect Pro,. Po optymalizacji preferowanych dla skanu parametrów, aplikacja przejmuje pełną kontrolę nad dalszym przebiegiem procesu skanowania 3D.

Skanowanie 3D

Platforma #HandsOnMetrology

#HandsOnMetrology (#HOM) to powstała z inicjatywy GOM platforma, która została stworzona po to aby inspirować, informować i edukować właśnie w zakresie skanowania 3D. Jej użytkownicy mogą liczyć na fachowe wsparcie ekspertów z branży, gotowych do przekazania wskazówek, trików oraz porad, sprawiających, iż praca z urządzeniami GOM i ZEISS staje się jeszcze prostsza. Lenso jest dumnym partnerem tej globalnej sieci, przez specjalistów potocznie nazywanej “nowym domem” skanowania 3D.

Skanowanie 3D

Skaner 3D ATOS Q – kształtuje jakość

ATOS Q to optyczny system pomiarowy, przeznaczony do kompleksowych pomiarów 3D i zadań inspekcyjnych. Wyposażony w technologię światła niebieskiego Blue Light, umożliwiającą odfiltrowanie zakłócającego światła otoczenia w trakcie akwizycji obrazu, szybko i szczegółowo rejestruje wysokiej jakości dane.

Swoją wielozadaniowość zawdzięcza możliwości pracy w aż 3 trybach:

  • manualnym – wykorzystywany na statywie w otoczeniu produkcyjnym bądź w podręcznej wersji mobilnej, dzięki niewielkiej wadze 4kg;
  • półautomatycznym –  w połączeniu ze stolikiem obrotowym obrotowym;
  • automatycznym – osiąga maksymalną wydajność, pracując z systemem GOM ScanCobot lub ATOS ScanBox 4105.

Oprogramowanie metrologiczne GOM Inspect Pro

To kompleksowe oprogramowanie zarówno do pracy z systemami pomiarowymi oraz do szczegółowej oceny danych 3D, pozwalające wynieść inspekcję na jeszcze wyższy poziom. Innowacyjne oprogramowanie GOM Inspect Pro to oszczędność czasu, jak i pieniędzy.

GOM Inspect Pro wykorzystuje podstawową koncepcję parametryczną, pozwalającą na przyspieszenie inspekcji – m.in. poprzez wykorzystanie szablonów projektów – umożliwiających szybszą i łatwiejszą ocenę identycznych komponentów. Interfejs Pythona umożliwia dostosowanie oprogramowania do potrzeb oraz sprawnie przechwytuje i zapisuje wszelkie aktywności w aplikacji. Ponadto dodatkowy moduł oprogramowania VMR (Virtual Measuring Room) umożliwia łatwe planowanie i wykonywanie pomiarów automatycznych.

Skanowanie 3D z automatycznym stolikiem obrotowym łączy ze sobą zarówno oszczędność czasu, jak i środków finansowych. Dzięki możliwości prostego i szybkiego wykonywania pomiarów 3D bez użycia punktów referencyjnych, stolik obrotowy stał się jednym z najskuteczniejszych urządzeń umożliwiających automatyzację procesu skanowania 3D.

Webinarium: Zwiększ jakość i zmniejsz koszty dzięki wymiarowaniu geometrycznemu i tolerancjom GD&T

23 czerwca 2022

CT_tomografia-komputerowa

Webinarium naszego partnera firma GOM: Zwiększ jakość i zmniejsz koszty dzięki wymiarowaniu geometrycznemu i tolerancjom (GD&T). Korzyści z tolerancji części dzięki GD&T.

Skanowanie 3D

Czy używacie wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) do kontroli swoich części? Podczas używania tolerancji dla części ważną rolę odgrywa GD&T. Ten system tolerancji opisuje rodzaj i postać dopuszczalnych odchyleń geometrycznych części z niezwykłą dokładnością.

Czy używacie wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) do kontroli swoich części? Podczas używania tolerancji dla części ważną rolę odgrywa GD&T. Ten system tolerancji opisuje rodzaj i postać dopuszczalnych odchyleń geometrycznych części z niezwykłą dokładnością.

 

Rejestracja

wtorek, 28.06.2022,
godz. 9:00		 wtorek, 28.06.2022,
godz. 18:00
ZAREJESTRUJ SIĘ ZAREJESTRUJ SIĘ

 

Poruszane tematy podczas webiarium

  • Tolerancje w produkcji
  • Zalety GD&T
  • Kategorie i strefy tolerancji
  • Reprezentacja i interpretacja
  • Normy ISO i ASME

Nie będziesz miał czasu?
Zarejestruj się i uzyskaj link do nagrania!