skanowanie 3d w przemyśle odlewniczym

skanowanie 3d w przemyśle odlewniczym

Skanowanie 3D w przemyśle odlewniczym heder

Skanowanie 3D

w przemyśle odlewniczym

Metrologia w codziennym życiu

Rozwiązania metrologiczne znajdują swoje zastosowanie w licznych procesach produkcyjnych, w równie wielu dziedzinach przemysłu. Zarówno pomiary 3D, jak i procesy inżynierii odwrotnej wspierają codzienną pracę w przemyśle, w tym także w branży motoryzacyjnej. To właśnie ona jest jednym z głównych odbiorców konkretnej metody wytwarzania, uznawanej za jedną z najstarszych na świecie. Odlewnictwo korzysta w pełni z przewag, jakie oferuje użytkowanie optycznej metrologii 3D na co dzień. Jednak w jaki sposób?

Skaner 3D w przemyśle odlewniczym

Udział w przemyśle odlewniczym

Wykorzystanie skanowania 3D rozpoczyna się już na etapie projektowania modelu, na podstawie którego powstanie  forma. Dzięki zastosowaniu inżynierii odwrotnej możliwe jest utworzenie modelu CAD, który będzie towarzyszył użytkownikowi przez szereg etapów procesu produkcji. Nie tylko jako wzór do projektowania  formy, ale także poprzez kontrolę grubości mas formierskich, aż po weryfikację pierwszego odlanego elementu. Dane 3D umożliwiają jednoczesne skalowanie modelu oraz nadawanie mu wymaganych pochyłości, dzięki czemu praca nad formą odlewniczą staje się nie tylko dużo łatwiejsza, ale przede wszystkim znacznie szybsza.

Grafika 2_Skanowanie_3D

Badania bez strat  

Optyczne systemy pomiarowe 3D, dzięki bezkontaktowej metodzie pomiaru, umożliwiają również przeprowadzanie inspekcji i analiz bez niepotrzebnego uszkadzania elementu w trakcie całego procesu. W wyniku skanowania 3D powstaje raport pomiarowy. Użytkownik może go bez trudu wykonać w tym samym oprogramowaniu, które służy do obsługi urządzenia GOM Inspect. Dzięki kolorystycznej mapie odchyłek w przejrzysty i przystępny sposób, można ocenić, na ile odlany element różni się od wzorcowego modelu CAD.

Grafika 3_Skanowanie 3D

Co zyskuje użytkownik?

Dzięki wykorzystaniu optycznych systemów pomiarowych procesy odlewnicze,  stają się prostsze i znacznie precyzyjniejsze. Skanowanie 3D poszczególnych komponentów umożliwia wykonanie wirtualnego złożenia formy, co pozwala uniknąć kosztownych prób, zarówno przy formach trwałych, jak i jednorazowych. Dzięki tej metodzie praca każdego użytkownika staje się znacznie szybsza, chociażby poprzez możliwość kontroli przesunięć już po złożeniu. Digitalizacja danej formy umożliwia także jej archiwizację, a tym samym, w przypadku jakiegokolwiek uszkodzenia, powrót do pierwotnego modelu,  dzięki pozyskanym w procesie skanowania 3D informacjom. Dodatkowo, do każdego projektu użytkownik może wygenerować raport pomiarowy, zarówno w postaci raportu gotowego do analizy w oprogramowaniu GOM Inspect, czy też w formacie PDF lub CSV.

Grafika 4_Skanowanie-3D

Mały, wszechstronny i precyzyjny – skaner 3D ATOS Q

Urządzenie, które łączy zaawansowaną technologię ATOS z intuicyjnym użytkowaniem i niezwykle precyzyjnymi wynikami to właśnie ATOS Q. Jego zastosowanie w procesach odlewniczych rozwiązuje nawet najbardziej złożone zadania kontrolne, a lekki i mobilny system jest w stanie zdigitalizować zarówno małe, jak i średniej wielkości części. Dzięki wyposażeniu w najnowsze oprogramowanie GOM, jesteśmy w stanie otrzymać jeszcze dokładniejsze wyniki pomiarów, w jeszcze szybszym tempie.

Grafika 5_Skanowanie3D

Wszechstronność rozwiązań 3D

Odlewnictwo to tylko jedna z wielu branż, które zyskują znaczną przewagę dzięki optycznym pomiarom 3D. Optymalizacja procesów produkcyjnych, zarówno pod względem kosztów, jak i czasu oraz wygody użytkowników, to jedna z głównych zalet tej techniki pomiarowej. Z tego powodu okazuje się ona niezwykle wszechstronna i użyteczna w wielu branżach, takich jak wspomniane odlewnictwo, ale również spawalnictwo, tłocznictwo czy przetwórstwo tworzyw sztucznych. Szeroka gama skutecznych i precyzyjnych rozwiązań metrologicznych 3D znajduje odzwierciedlenie w sukcesach firm z różnych gałęzi przemysłu. Kilka z nich opisaliśmy w zakładce Wdrożenia

Webinar GOM z BSH, skaner 3D ATOS Q

Webinar GOM z BSH, skaner 3D ATOS Q

Skaner 3D Atos Q Header -Webinar GOM z BSH

Webinar GOM z BSH zapewnienie jakości dla procesów produkcyjnych dzięki skaner 3D ATOS Q i ATOS ScanBox 5120

Na początku tego miesiąca, a dokładnie 03.11.2021r. miało miejsce niepowtarzalne wydarzenie online. Zainteresowani mogli zajrzeć za kulisy procesu produkcyjnego jednej z największych firm z branży AGD na świecie. Wszystko dzięki współpracy marki GOM  z firmą BSH i stworzeniu wspólnego webinaru.

Od zwykłego uchwytu, do całej pralki

BSH to światowy gigant w produkcji sprzętu domowego, mający pod swoimi skrzydłami takie marki jak Bosch i Siemens. W ich berlińskiej fabryce spotkali się Henri Wild (BSH) i Florian Kunze (GOM). Wszystko po to, aby podzielić się wiedzą i doświadczeniem na temat optycznych, metrologicznych rozwiązań 3D w procesach produkcyjnych. Eksperci wzięli na warsztat podstawowy element pralki – uchwyt dozownika na detergenty.

Skaner 3D Grafika 5_Webinar GOM z BSH

Projektowanie modelu CAD

Jednym z aspektów, który daje przewagę inżynierom BSH jest połączenie wiedzy dotyczącej pomiarów 3D oraz wiedzy dotyczącej projektowania CAD. Dzięki integracji danych PMI z modelem CAD cały proces ulega uproszczeniu, a naniesione wymiary na model 3D są czytelne i można je bardzo szybko zidentyfikować. Taki zestaw danych pozwala na skrócenie czasu, potrzebnego na zaplanowanie i rozpoczęcie procesu pomiarowego. Dodatkowo, posiadając model 3D wraz z PMI, wprowadzenie automatyzacji jest banalnie proste. Całość może być wizualizowana w oprogramowaniu GOM Inspect PRO, a następnie można przystąpić do pracy.

Prostsza praca, dzięki automatyzacji pomiarów ATOS ScanBox

W laboratorium pomiarowym pracę zespołu BSH wspomaga ATOS ScanBox 5120. Webinar pozwala stać się świadkiem zautomatyzowanej kontroli jakości pierwszej wyprodukowanej części. Jednocześnie tworzony jest szablon tzw. template, według którego badana jest jakość konkretnej części. Dzięki temu, dany element z tego samego modelu pralki może być kontrolowany w fabryce BSH w Polsce, czy Turcji z zachowaniem dokładnie tych samych zasad i programów pomiarowych. Wszystko, dzięki obecności ATOS ScanBox w różnych zakładach.

Grafika 6_Webinar GOM z BSH – 1

Mobilność i wygoda w pomiarach

Kiedy uchwyt dozownika na detergenty znajduje się już na swoim miejscu, z pomocą przychodzi precyzyjny skaner 3D serii ATOS Q. Ten mobilny system pomiarowy pozwala zespołowi BSH na manualne pomiary, a tym samym sprawdzenie części po montażu. Wykorzystując funkcje oprogramowania GOM Inspect PRO i wirtualne złożenie, analizowana jest szczelina pomiędzy poszczególnymi panelami. Dzięki swoim rozmiarom, mieszcząc się w walizce, ATOS Q okazuje się idealnym rozwiązaniem, zawsze gdy pomiary 3D muszą być wykonane szybko i to na kilku elementach rozstawionych w różnych miejscach zakładu.

Skaner 3D Grafika 1_Webinar GOM z BSH

Wiedza dostępna za jednym kliknięciem

Webinar zawiera treści, pozwalające nie tylko poznać tajniki procesów globalnego potentata, ale też zakres codziennej pracy zespołu BSH. To jednocześnie świetny przykład przemyślanego i efektywnego zastosowania rozwiązań metrologicznych od GOM, zaczynając od precyzyjnego skanera 3D serii ATOS Q, a kończąc na automatycznym systemie pomiarowym ATOS ScanBox. Webinar wciąż jest dostępny do obejrzenia po zarejestrowaniu się na stronie GOM.