Zwiększ produktywność z ZEISS. Kolejna edycja warsztatów

Zwiększ produktywność z ZEISS. Kolejna edycja warsztatów

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Przed branżą produkcyjną stawiane są coraz wyższe wymagania w zakresie wydajności i jakości produkcji. Ma to również wpływ na oczekiwania jakościowe stawiane przed metrologią przemysłową. Zamiast uczyć się na własnych błędach, dowiedz się, jak inni zwiększyli efektywność w swoich firmach. Weź udział w warsztatach Automatyzacja pomiarów współrzędnościowych w kontroli jakości, skorzystaj z doświadczenia ludzi z branży i wprowadź zmiany, które przyniosą realne korzyści. 8 listopada w ZEISS Quality Excellence Center w Tychach zaprezentujemy Ci szeroką gamę współrzędnościowych maszyn pomiarowych, które znakomicie radzą sobie z precyzyjnymi pomiarami obrabianych części. Poznaj korzyści, jakie niesie ze sobą automatyzacja kontroli jakości.

​Jak usprawnić proces kontroli jakości?

To zagadnienie, które zostanie kompleksowo omówione podczas warsztatów Automatyzacja pomiarów współrzędnościowych w kontroli jakości 8 listopada w Tychach. Na co możesz liczyć?

  • Zaprezentujemy systemy, które pomogą Ci zwiększyć produktywność procesu kontroli jakości;
  • dowiesz się, jak inne firmy radziły sobie z problemami i wyzwaniami podobnymi do Twoich;
  • przekonasz się jak kompleksowo do współpracy podchodzi ZEISS, oferując nie tylko systemy pomiarowe, ale też akcesoria, komponenty, oprogramowanie i inne usługi pozwalające w pełni wykorzystać potencjał urządzeń;
  • będziesz mógł skorzystać z wiedzy i doświadczenia ekspertów z branży;
  • zyskasz dostęp do nowinek technologicznych, m.in. nowości
  • w oprogramowaniu VMR czy algorytmów AI w tomografii komputerowej.

Program wydarzenia:

9.30 – 10.00 Rejestracja
10.00 – 10.15 Powitanie
10.15 – 11.15 Prezentacja rozwiązań z portfolio ZEISS Integration Series, gość specjalny Sales Development Manager Solutions Dietmar Schmidt (blok prowadzonych w języku polskim i angielskim)
11.15 – 11.45 Prezentacja Użytkownika ATOS ScanBox 
11.45 – 12.15 Przerwa kawowa 
12.15 – 12.45 Prezentacja Użytkownika  ScanCobot 
12.45 – 13.15 Algorytmy sztucznej inteligencji w tomografii komputerowej
13.15 – 14.00 Pokaz nowości na żywo w oprogramowaniu VMR 
14.00 – 15.00 Lunch i pokazy systemów na żywo

control-stom-2022

Siła automatyzacji

Automatyzacja procesów produkcyjnych to jeden z niezbędnych elementów współczesnego przedsiębiorstwa. Pozwala ona przede wszystkim na optymalizację kosztów i czasu produkcji. Doskonale wie o tym firma ZEISS, która może się pochwalić dziesiątkami lat doświadczenia w zakresie techniki pomiarowej 3D i 2D oraz automatyzacji procesów kontrolnych. Nasze głowice pomiarowe 3D są wykorzystywane na liniach produkcyjnych kilkuset zrobotyzowanych stacji pomiarowych na całym świecie. Są też jednymi z najpowszechniej stosowanych w produkcji karoserii samochodów. Dlaczego? Ponieważ:

  • systemy są w pełni dostosowane do potrzeb Użytkowników, 
  • pozwalają na stuprocentowe monitorowanie bez przerw w produkcji, 
  • zapewniają powtarzalne i precyzyjne wyniki,
  • są kompatybilne dzięki uniwersalnemu oprogramowaniu,
  • użytkownicy mają zapewnioną opiekę serwisową i szkoleniową.

Automatyzacja kontroli jakości – to warsztaty, podczas których uczestnicy poznają bliżej rozwiązania ZEISS na linii produkcyjnej. Zaprezentujemy, jak w pełni skorzystać z ich możliwości, m.in. omawiając system Duplex do ZEISS DuraMax. Czym jest? W praktyce to personalizacja danego rozwiązania. W tym konkretnym przypadku można dzięki niemu zwiększyć dostępność maszyny, montując i demontując kolejne części w trakcie procesu pomiarowego. Ponadto system poprawia ergonomię transportu części i zapobiega uszkodzeniom głowicy pomiarowej. System zapewnia także znaczną optymalizację wydajności.

control-stom-2022

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe

Dużą wartością dla uczestników spotkania będą za pewne wystąpienia Użytkowników systemów. Swoimi historiami i opiniami podzielą się osoby na co dzień pracujące na takich systemach, jak ScanBox i ScanCobot. Zaś ZEISS DuraMax przedstawi doświadczony ekspert Sales Development Manager Solutions Dietmar Schmidt.

  • ATOS ScanBox – to rozwiązanie typu wszystko w jednym do wydajnej kontroli jakości produktów. System jest dostępny w wielu wariantach do różnych zastosowań i rozmiarów części – od małych haków po kompletne nadwozia samochodów. Dzięki zautomatyzowanym pomiarom w krótkim czasie dostarcza informacji na temat całej geometrii i różnic między produktem rzeczywistym a danymi CAD.
  • ScanCobot  – system mobilny łączy w sobie przemysłowy precyzyjny skaner optyczny ATOS ze współpracującym robotem i zmotoryzowanym stołem obrotowym. Ten mobilny skaner wyróżnia się niewielkimi wymiarami i idealnie nadaje się do kontroli jakości małych i średnich części.
control-stom-2022
  • ZEISS DuraMax – system, który doskonale sprawdzi się do pomiarów prowadzonych na linii produkcyjnej bezpośrednio na hali. Nie straszne mu trudne warunki otoczenia, w tym wysokie temperatury. W połączeniu z głowicą ZEISS VAST XXT umożliwia szybkie pomiary stykowe, a także skanowanie konturów i powierzchni swobodnych.

Dzielimy się tajnikami sukcesu

Formuła tego wydarzenia nawiązuje do warsztatów, które organizowaliśmy podczas ubiegłorocznych Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX w Katowicach. Wówczas skupiliśmy się na automatyzacji kontroli produkcji pod hasłem Najwyższy poziom jakości z ATOS ScanBox. Dla uczestników tego wydarzenia spotkanie w Tychach będzie kontynuacją i rozszerzeniem tematu. Pozostałych zaś zachęcamy do obejrzenia relacji z targów.

Spotkajmy się na warsztatach

Jak usprawnić proces kontroli jakości? Zapisz się na warsztaty i poznaj rozwiązania, które Ci to umożliwią. Zobacz na żywo współrzędnościowe maszyny pomiarowe, przetestuj i skonsultuj się ze specjalistami. Skorzystaj z indywidualnie dobranych systemów i zwiększ produktywność z ZEISS.

Jak wykorzystać tomografię komputerową  w przemyśle?

Jak wykorzystać tomografię komputerową w przemyśle?

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Technologia rentgenowska, dawniej stosowana jedynie w medycynie, dziś umożliwia wizualizację wnętrza nie tylko ludzkiego ciała, ale też otaczających nas przedmiotów. Szybko dostrzegły to firmy różnych gałęzi przemysłu i wykorzystały proces, jakim jest tomografia komputerowa CT, do wykonywania badań i kontroli jakości. Wiele nowoczesnych zakładów, żeby usprawnić pracę, zebrane dane objętościowe – pomiary CT – analizuje przy pomocy GOM Volume Inspect. Wszystkie te działania przekładają się na poprawę wydajności produkcji.

Zastosowanie CT na przykładzie wdrożenia

Dla Hansgrohe, niemieckiego producenta armatury sanitarnej, wysoka jakość wyrobów jest na pierwszym miejscu. Dlatego firma zdecydowała się na wdrożenie do procesu produkcji dodatkowego elementu, jakim jest przemysłowa tomografia komputerowa. Pomiary 3D umożliwiają sprawdzenie głowic i słuchawek prysznicowych oraz weryfikację złożenia i szczelności. Istotny jest fakt, że pomiary CT nie niszczą części, a cały proces przebiega szybko i sprawnie.

control-stom-2022

Nowe możliwości

Tomografia komputerowa CT posiada szeroki wachlarz zastosowań – od badania wad wewnętrznych i wymiarowania struktur po analizę strukturalną materiałów. To dlatego znajduje zastosowanie w branżach o różnorodnych procesach produkcyjnych, gdzie potencjalnych wad zazwyczaj nie widać gołym okiem. Pomiary 3D wspomagają pracę w firmach motoryzacyjnych, przedsiębiorstwach zajmujących się elektroniką, technologią medyczną, a nawet lotnictwem i kosmonautyką. Przemysłowa tomografia komputerowa cały czas zyskuje na popularności, a lista jej zastosowań stale rośnie.

Jak można wykorzystać GOM Volume Inspect

Firma Hansgrohe w swoich działaniach w zakresie kontroli jakości poszła o krok dalej. Dane zebrane podczas przemysłowej tomografii komputerowej analizuje z pomocą oprogramowania GOM Volume Inspect Pro. Na przykład w momencie nieszczelności wyłapuje problemy związane z błędami montażowymi, wadami wewnętrznymi czy skazami materiałów. Firma stawia na kompleksowe rozwiązania, dlatego wykorzystuje komplet narzędzi – w tym również skaner ATOS Q. Precyzyjna optoelektronika i solidna konstrukcja zapewniają szybkie skanowanie 3D obiektów. Przy tym skan 3D zachowuje wysoką rozdzielczość pomiaru. Niemiecka firma dużego potencjału upatruje się również w wykorzystaniu urządzeń i oprogramowania GOM w obszarze badań i rozwoju.

Zalety oprogramowania

GOM Volume Inspect sprawia, że analiza danych, które generuje tomografia komputerowa CT, jest łatwa i szybka. Zalety oprogramowania to:

  1. Wiele funkcjonalności w jednym oprogramowaniu.
  2. Interaktywne wyświetlanie danych objętościowych w 3D i 2D.
  3. Analiza wad wewnętrznych, takich jak m.in. wtrącenia czy porowatość.
  4. Inspekcja metrologiczna elementów geometrycznych włącznie z kształtem/położeniem.
  5. Przejrzysta wizualizacja wyników.
  6. Prosta i intuicyjna obsługa.
  7. Zautomatyzowane oceny i niestandardowe funkcje (GOM Volume Inspect Pro).
  8. Podsumowanie wszystkich wyników pomiarowych w jednym raporcie.
control-stom-2022

Sprawdź ofertę LENSO

Dostarczamy rozwiązania metrologiczne i skanery 3D – posiadamy w swojej ofercie m.in. przemysłowe tomografy komputerowe, oprogramowanie GOM Volume Inspect oraz skaner ATOS Q. Przetestuj te rozwiązania na swoich częściach. Skontaktuj się z nami i umów prezentację produktów.

W trosce o każdą minutę – automatyzacja w Twojej firmie

W trosce o każdą minutę – automatyzacja w Twojej firmie

Skanowanie 3D automatyzacja kontroli produkcji

 

Każdego roku coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wprowadzenie w pełni zautomatyzowanych rozwiązań metrologicznych do swojej produkcji. Wykorzystanie systemów inline, umożliwia pracownikom hali produkcyjnej natychmiastową reakcję na pojawiające się problemy z jakością i proaktywną kontrolę całego procesu produkcji. Wysoce precyzyjne i szybkie systemy pomiarowe GOM  to pierwszy krok ku automatyzacji pracy także w Twojej firmie.

Skanowanie 3D

Automatyzacja w kontroli produkcji produkcji

Rosnące wymagania klientów, ograniczony czas na wykonanie zlecenia czy coraz bardziej złożone geometrie obiektów to tylko kilka powodów, dla których wiele firm obecnie zmuszonych jest do zredefiniowania swoich procesów produkcji oraz kontroli jakości. Dotychczas ocena jakości produkowanych części wymagała korelacji danych zarejestrowanych inline z wynikami uzyskanymi w pomieszczeniu pomiarowym. Dziś rozwiązania pomiarowe firmy GOM dostarczając wiarygodne i precyzyjne dane do kontroli produkcji seryjnej, pozwalają całkowicie wyeliminować ten kosztowny i czasochłonny proces.

Odkryj wszystkie możliwości systemów kontroli jakości ATOS ScanBox

Automatyczne systemy pomiarowe ATOS ScanBox to połączeniem gwarancji precyzyjnych wyników z wysoką przepustowością i łatwą obsługą. Intuicyjny interfejs oraz wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) to udogodnienia, które sprawiają, iż praca z tymi systemami staje się nie tylko niezwykle prosta, ale też przyjemna. To kompleksowe rozwiązanie, wspierające pracę na każdym jej etapie – od programowania, poprzez digitalizację i kontrolę jakości, aż po samo raportowanie. Obecnie optyczne systemy pomiarowe 3D dostępne są aż w 11 modelach, przeznaczonych do różnych zastosowań i rozmiarów części –- zaczynając od najdrobniejszych części wnętrza samochodu po kompletne nadwozia.

Skaner 3D automatyzacja ATOS ScanBox

5 powodów, dla których warto wybrać automatyzację z ATOS ScanBox

Nieustannie zmieniające się zapotrzebowania rynkowe, wymagają od firm konkurencyjności na najwyższym poziomie. Dlaczego więc warto postawić na ATOS ScanBox?

1. Oszczędność czasu

W produkcji liczy się każda minuta. Szczególnie w przypadku pomiarów części o złożonej geometrii lub powierzchniach o dowolnym kształcie, w których ATOS ScanBox zapewnia 50-80% szybszy przebieg tego procesu niż tradycyjna maszyna pomiarowa.

2. Łatwa obsługa

Zaplanowanie konkretnych sekwencji pomiarowych dla pomiarów seryjnych możliwe jest za pomocą zaledwie kilku kliknięć i nie wymaga udziału eksperta.

3. Liczne zastosowania

Systemy ATOS ScanBox przeznaczone do pomiarów części o rozmiarach od 500 do 8000 mm mogą zostać umieszczone bezpośrednio na hali produkcyjnej, oszczędzając nie tylko nasz czas, ale i pieniądze.

4. Zintegrowane narzędzie analityczne

Oprogramowanie GOM Inspect Pro automatycznie generuje informacje GD&T, a także pozycje przycinania i otworów. Dziś uważane jest za najwyższy standard branżowy dla oprogramowań metrologicznych.

5. Dopasowany do każdej branży

Systemy pomiarowe ATOS ScanBox znalazły uznanie wielu przedsiębiorstw na arenie międzynarodowej i nie bez powodu stały się preferowanym systemem pomiarowym do kontroli produkcji w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, AGD, medycyna, przemysł maszynowy, lotnictwo czy energetyka.

Skanowanie 3D ATOS ScanBox 4

W inteligentnych fabrykach systemy pomiarowe dostarczają identyfikowalne wyniki pomiarów inline, eliminując konieczność oczekiwania na dane z laboratorium pomiarowego. Twoja firma zyskuje podwójnie – zarówno na optymalizacji procesu produkcji, jak i dzięki możliwości wczesnego wykrywania źródła wszelkich błędów.

Skaner 3D ATOS ScanBox 6

Prezentacja systemu pomiarowego ATOS ScanBox do kontroli produkcji

Sprawdź jak pracuje się automatycznym systemem do seryjnych precyzyjnych pomiarów 3D przy wykorzystaniu tylko jednego oprogramowania metrologicznego GOM Suite . Otrzymaj wysokiej jakości dane pomiarowe i poznaj pełne możliwości automatycznego skanowania 3D. Odpowiednio dobrany system pomiarowy do Twoich części zoptymalizuje cały proces kontroli produkcji.

Czym jest fotogrametria i dlaczego jej potrzebujesz?

Czym jest fotogrametria i dlaczego jej potrzebujesz?

CT_tomografia-komputerowa

 

Posługując się słownikową definicją pojęcia fotogrametrii, moglibyśmy określić ją mianem sposobu wykorzystywania zwykłej fotografii 2D do trójwymiarowego odtwarzania kształtów i geometrii, oraz określania zależności pomiędzy położeniem obiektów w przestrzeni. Jak jednak technologia ta wykorzystywana jest przez optyczne systemy pomiarowe?

Czym jest fotogrametria?

Fotogrametria to techniczno-technologiczne rozwiązanie, umożliwiające dokładne odtworzenie rzeczywistości w przestrzeni wirtualnej. W przypadku skanowania 3D służy ona do uzyskania precyzyjnych współrzędnych punktów referencyjnych, które w późniejszych etapach tego procesu, wykorzystywane są do umiejscowienia skanera 3D w przestrzeni. Fotogrametria umożliwia zwiększenie dokładności pomiaru dużych części, poprzez dostarczanie szczegółowych informacji na temat położenia punktów referencyjnych w przestrzeni pomiędzy poszczególnymi punktami referencyjnymi.

Funkcja fotogrametrii w skanerze 3D ZEISS T-SCAN hawk

Przenośny ręczny skaner 3D który został stworzone z myślą o zadaniach inspekcyjnych, wykonywanych bezpośrednio na etapie produkcji to właśnie ZEISS T-SCAN hawk. Zintegrowany moduł fotogrametrii umożliwia szybką digitalizację dużych obiektów (np. odlewów, konstrukcji spawanych itp.).

Jak to działa?

  • Zdjęcia fotogrametryczne wykonywane są za pomocą zintegrowanej kamery.
  • Przycisk fotogrametrii znajduje się z przodu czujnika.
  • Aby zrobić zdjęcie wystarczy zwolnić przycisk fotogrametrii.
  • To wszystko.
Skanowanie 3D

Ręczny skaner 3D ZEISS T-SCAN hawk – dlaczego go potrzebujesz?

Zdjęcia fotogrametryczne na ogół wykonywane są za pomocą wielkoformatowych kamer, pozbawionych aberracji, odpowiadającej za deformację lub zniekształcenie fotografowanego obrazu.  Dziś etap ten możemy wykonać bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu, a wykorzystując innowacyjny ręczny skaner 3D ZEISS T-SCAN hawk z wbudowaną funkcją fotogrametrii. To unikatowe rozwiązanie dwa w jednym, które skutecznie skraca czas pomiaru większych gabarytów bez utraty jakości danych pomiarowych.

Skanowanie 3D

Po umieszczeniu na powierzchni części, zakodowanych punktów referencyjnych możemy od razu przejść do wykonania zdjęć dookoła oraz na szczycie obiektu. W rezultacie otrzymamy bardzo dokładną chmurę punktów, stanowiącą solidną podstawę dla wszystkich, dalszych pomiarów 3D. Szerokie pole widzenia ZEISS T-SCAN hawk umożliwia wygenerowanie kompletnej kopii części w przeciągu zaledwie kilku minut, wpływając tym samym na znaczną optymalizację czasu pracy w Twojej firmie.

Zintegrowanie oprogramowanie GOM Inspect

Wbudowany moduł fotogrametrii w urządzeniu ZEISS T-Scan hawk stanowi idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających szybkiej kontroli i precyzyjnych wyników pomiarowych. Uzyskane w trakcie pomiaru współrzędne 3D przekazywane są do zintegrowanego metrologicznego oprogramowania GOM Inspect w postaci chmury punktów.

Chmura punktów 3D następnie może być wykorzystana do różnych analiz metrologicznych, takich jak porównania nominalne i rzeczywiste (np. w stosunku do CAD) oraz badania GD&T.

Od fotogrametrii po skanowanie 3D, od inspekcji po raportowanie – ręczny skaner laserowy ZEISS T-SCAN hawk to jedno, niezawodne urządzenie, które wspiera przepływ pracy na każdym jej etapie. Jedno urządzenie, jedno oprogramowanie, najwyższa precyzja Twoich pomiarów

Skanowanie 3D

Kontakt

Jesteś zainteresowany prezentacją optycznych systemów pomiarowych GOM, ręcznych laserowych skanerów 3D firmy ZEISS czy automatycznych urządzeń współrzędnościowych ATOS ScanBox oraz oprogramowania metrologicznego GOM Inspect skontaktuj się z Nami i umów prezentację.

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

CT_tomografia-komputerowa

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Na przestrzeni ostatnich lat skanowanie 3D stało się ważną gałęzią przemysłu, umożliwiającą znaczą optymalizację procesów produkcji i kontroli jakości w wielu branżach. Dziś, dzięki tej technologii do odtworzenia oraz digitalizacji części nie potrzebujemy już kompletnej dokumentacji, ani modelu CAD. A co jeśli sam proces skanowania 3D może trwać jeszcze krócej?

Skanowanie 3D

Automatyczny stolik obrotowy

ATOS Q to innowacyjny optyczny system pomiarowy od firmy GOM, przeznaczony do pomiarów 3D małych lub średnich części. Wykorzystanie automatycznego stolika obrotowego zrewolucjonizowało klasyczny tryb skanowania 3D, opierający się na kilkukrotnych pomiarach części. To innowacyjne urządzenie nie tylko skraca czas skanowania 3D, ale eliminuje konieczność umieszczania punktów referencyjnych bezpośrednio na powierzchni mierzonego obiektu. Automatyczny stolik obrotowy to pierwszy krok ku szybszemu i w pełni zautomatyzowanemu procesowi  skanowania 3D. W rezultacie użytkownik zyskuje więcej czasu na przygotowanie skanu kolejnej części – lub dłuższą przerwę na kawę.

Szybszy i łatwiejszy skan 3D

Powstałe z inicjatywy #HandsOnMetrology filmy instruktażowe obrazują jak szybka i prosta może okazać się praca dzięki wykorzystaniu automatycznego stolika obrotowego. Skan 3D rozpoczyna się wraz z umieszczeniem wybranego obiektu na powierzchni stolika i kliknięciu przycisku “start”. Łatwy przebieg procesu pomiaru możliwy jest dzięki oprogramowaniu GOM Inspect Pro,. Po optymalizacji preferowanych dla skanu parametrów, aplikacja przejmuje pełną kontrolę nad dalszym przebiegiem procesu skanowania 3D.

Skanowanie 3D

Platforma #HandsOnMetrology

#HandsOnMetrology (#HOM) to powstała z inicjatywy GOM platforma, która została stworzona po to aby inspirować, informować i edukować właśnie w zakresie skanowania 3D. Jej użytkownicy mogą liczyć na fachowe wsparcie ekspertów z branży, gotowych do przekazania wskazówek, trików oraz porad, sprawiających, iż praca z urządzeniami GOM i ZEISS staje się jeszcze prostsza. Lenso jest dumnym partnerem tej globalnej sieci, przez specjalistów potocznie nazywanej “nowym domem” skanowania 3D.

Skanowanie 3D

Skaner 3D ATOS Q – kształtuje jakość

ATOS Q to optyczny system pomiarowy, przeznaczony do kompleksowych pomiarów 3D i zadań inspekcyjnych. Wyposażony w technologię światła niebieskiego Blue Light, umożliwiającą odfiltrowanie zakłócającego światła otoczenia w trakcie akwizycji obrazu, szybko i szczegółowo rejestruje wysokiej jakości dane.

Swoją wielozadaniowość zawdzięcza możliwości pracy w aż 3 trybach:

  • manualnym – wykorzystywany na statywie w otoczeniu produkcyjnym bądź w podręcznej wersji mobilnej, dzięki niewielkiej wadze 4kg;
  • półautomatycznym –  w połączeniu ze stolikiem obrotowym obrotowym;
  • automatycznym – osiąga maksymalną wydajność, pracując z systemem GOM ScanCobot lub ATOS ScanBox 4105.

Oprogramowanie metrologiczne GOM Inspect Pro

To kompleksowe oprogramowanie zarówno do pracy z systemami pomiarowymi oraz do szczegółowej oceny danych 3D, pozwalające wynieść inspekcję na jeszcze wyższy poziom. Innowacyjne oprogramowanie GOM Inspect Pro to oszczędność czasu, jak i pieniędzy.

GOM Inspect Pro wykorzystuje podstawową koncepcję parametryczną, pozwalającą na przyspieszenie inspekcji – m.in. poprzez wykorzystanie szablonów projektów – umożliwiających szybszą i łatwiejszą ocenę identycznych komponentów. Interfejs Pythona umożliwia dostosowanie oprogramowania do potrzeb oraz sprawnie przechwytuje i zapisuje wszelkie aktywności w aplikacji. Ponadto dodatkowy moduł oprogramowania VMR (Virtual Measuring Room) umożliwia łatwe planowanie i wykonywanie pomiarów automatycznych.

Skanowanie 3D z automatycznym stolikiem obrotowym łączy ze sobą zarówno oszczędność czasu, jak i środków finansowych. Dzięki możliwości prostego i szybkiego wykonywania pomiarów 3D bez użycia punktów referencyjnych, stolik obrotowy stał się jednym z najskuteczniejszych urządzeń umożliwiających automatyzację procesu skanowania 3D.