W trosce o każdą minutę – automatyzacja w Twojej firmie

W trosce o każdą minutę – automatyzacja w Twojej firmie

Skanowanie 3D automatyzacja kontroli produkcji

 

Każdego roku coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wprowadzenie w pełni zautomatyzowanych rozwiązań metrologicznych do swojej produkcji. Wykorzystanie systemów inline, umożliwia pracownikom hali produkcyjnej natychmiastową reakcję na pojawiające się problemy z jakością i proaktywną kontrolę całego procesu produkcji. Wysoce precyzyjne i szybkie systemy pomiarowe GOM  to pierwszy krok ku automatyzacji pracy także w Twojej firmie.

Skanowanie 3D

Automatyzacja w kontroli produkcji produkcji

Rosnące wymagania klientów, ograniczony czas na wykonanie zlecenia czy coraz bardziej złożone geometrie obiektów to tylko kilka powodów, dla których wiele firm obecnie zmuszonych jest do zredefiniowania swoich procesów produkcji oraz kontroli jakości. Dotychczas ocena jakości produkowanych części wymagała korelacji danych zarejestrowanych inline z wynikami uzyskanymi w pomieszczeniu pomiarowym. Dziś rozwiązania pomiarowe firmy GOM dostarczając wiarygodne i precyzyjne dane do kontroli produkcji seryjnej, pozwalają całkowicie wyeliminować ten kosztowny i czasochłonny proces.

Odkryj wszystkie możliwości systemów kontroli jakości ATOS ScanBox

Automatyczne systemy pomiarowe ATOS ScanBox to połączeniem gwarancji precyzyjnych wyników z wysoką przepustowością i łatwą obsługą. Intuicyjny interfejs oraz wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) to udogodnienia, które sprawiają, iż praca z tymi systemami staje się nie tylko niezwykle prosta, ale też przyjemna. To kompleksowe rozwiązanie, wspierające pracę na każdym jej etapie – od programowania, poprzez digitalizację i kontrolę jakości, aż po samo raportowanie. Obecnie optyczne systemy pomiarowe 3D dostępne są aż w 11 modelach, przeznaczonych do różnych zastosowań i rozmiarów części –- zaczynając od najdrobniejszych części wnętrza samochodu po kompletne nadwozia.

Skaner 3D automatyzacja ATOS ScanBox

5 powodów, dla których warto wybrać automatyzację z ATOS ScanBox

Nieustannie zmieniające się zapotrzebowania rynkowe, wymagają od firm konkurencyjności na najwyższym poziomie. Dlaczego więc warto postawić na ATOS ScanBox?

1. Oszczędność czasu

W produkcji liczy się każda minuta. Szczególnie w przypadku pomiarów części o złożonej geometrii lub powierzchniach o dowolnym kształcie, w których ATOS ScanBox zapewnia 50-80% szybszy przebieg tego procesu niż tradycyjna maszyna pomiarowa.

2. Łatwa obsługa

Zaplanowanie konkretnych sekwencji pomiarowych dla pomiarów seryjnych możliwe jest za pomocą zaledwie kilku kliknięć i nie wymaga udziału eksperta.

3. Liczne zastosowania

Systemy ATOS ScanBox przeznaczone do pomiarów części o rozmiarach od 500 do 8000 mm mogą zostać umieszczone bezpośrednio na hali produkcyjnej, oszczędzając nie tylko nasz czas, ale i pieniądze.

4. Zintegrowane narzędzie analityczne

Oprogramowanie GOM Inspect Pro automatycznie generuje informacje GD&T, a także pozycje przycinania i otworów. Dziś uważane jest za najwyższy standard branżowy dla oprogramowań metrologicznych.

5. Dopasowany do każdej branży

Systemy pomiarowe ATOS ScanBox znalazły uznanie wielu przedsiębiorstw na arenie międzynarodowej i nie bez powodu stały się preferowanym systemem pomiarowym do kontroli produkcji w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, AGD, medycyna, przemysł maszynowy, lotnictwo czy energetyka.

Skanowanie 3D ATOS ScanBox 4

W inteligentnych fabrykach systemy pomiarowe dostarczają identyfikowalne wyniki pomiarów inline, eliminując konieczność oczekiwania na dane z laboratorium pomiarowego. Twoja firma zyskuje podwójnie – zarówno na optymalizacji procesu produkcji, jak i dzięki możliwości wczesnego wykrywania źródła wszelkich błędów.

Skaner 3D ATOS ScanBox 6

Prezentacja systemu pomiarowego ATOS ScanBox do kontroli produkcji

Sprawdź jak pracuje się automatycznym systemem do seryjnych precyzyjnych pomiarów 3D przy wykorzystaniu tylko jednego oprogramowania metrologicznego GOM Suite . Otrzymaj wysokiej jakości dane pomiarowe i poznaj pełne możliwości automatycznego skanowania 3D. Odpowiednio dobrany system pomiarowy do Twoich części zoptymalizuje cały proces kontroli produkcji.

Czym jest fotogrametria i dlaczego jej potrzebujesz?

Czym jest fotogrametria i dlaczego jej potrzebujesz?

CT_tomografia-komputerowa

 

Posługując się słownikową definicją pojęcia fotogrametrii, moglibyśmy określić ją mianem sposobu wykorzystywania zwykłej fotografii 2D do trójwymiarowego odtwarzania kształtów i geometrii, oraz określania zależności pomiędzy położeniem obiektów w przestrzeni. Jak jednak technologia ta wykorzystywana jest przez optyczne systemy pomiarowe?

Czym jest fotogrametria?

Fotogrametria to techniczno-technologiczne rozwiązanie, umożliwiające dokładne odtworzenie rzeczywistości w przestrzeni wirtualnej. W przypadku skanowania 3D służy ona do uzyskania precyzyjnych współrzędnych punktów referencyjnych, które w późniejszych etapach tego procesu, wykorzystywane są do umiejscowienia skanera 3D w przestrzeni. Fotogrametria umożliwia zwiększenie dokładności pomiaru dużych części, poprzez dostarczanie szczegółowych informacji na temat położenia punktów referencyjnych w przestrzeni pomiędzy poszczególnymi punktami referencyjnymi.

Funkcja fotogrametrii w skanerze 3D ZEISS T-SCAN hawk

Przenośny ręczny skaner 3D który został stworzone z myślą o zadaniach inspekcyjnych, wykonywanych bezpośrednio na etapie produkcji to właśnie ZEISS T-SCAN hawk. Zintegrowany moduł fotogrametrii umożliwia szybką digitalizację dużych obiektów (np. odlewów, konstrukcji spawanych itp.).

Jak to działa?

  • Zdjęcia fotogrametryczne wykonywane są za pomocą zintegrowanej kamery.
  • Przycisk fotogrametrii znajduje się z przodu czujnika.
  • Aby zrobić zdjęcie wystarczy zwolnić przycisk fotogrametrii.
  • To wszystko.
Skanowanie 3D

Ręczny skaner 3D ZEISS T-SCAN hawk – dlaczego go potrzebujesz?

Zdjęcia fotogrametryczne na ogół wykonywane są za pomocą wielkoformatowych kamer, pozbawionych aberracji, odpowiadającej za deformację lub zniekształcenie fotografowanego obrazu.  Dziś etap ten możemy wykonać bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu, a wykorzystując innowacyjny ręczny skaner 3D ZEISS T-SCAN hawk z wbudowaną funkcją fotogrametrii. To unikatowe rozwiązanie dwa w jednym, które skutecznie skraca czas pomiaru większych gabarytów bez utraty jakości danych pomiarowych.

Skanowanie 3D

Po umieszczeniu na powierzchni części, zakodowanych punktów referencyjnych możemy od razu przejść do wykonania zdjęć dookoła oraz na szczycie obiektu. W rezultacie otrzymamy bardzo dokładną chmurę punktów, stanowiącą solidną podstawę dla wszystkich, dalszych pomiarów 3D. Szerokie pole widzenia ZEISS T-SCAN hawk umożliwia wygenerowanie kompletnej kopii części w przeciągu zaledwie kilku minut, wpływając tym samym na znaczną optymalizację czasu pracy w Twojej firmie.

Zintegrowanie oprogramowanie GOM Inspect

Wbudowany moduł fotogrametrii w urządzeniu ZEISS T-Scan hawk stanowi idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających szybkiej kontroli i precyzyjnych wyników pomiarowych. Uzyskane w trakcie pomiaru współrzędne 3D przekazywane są do zintegrowanego metrologicznego oprogramowania GOM Inspect w postaci chmury punktów.

Chmura punktów 3D następnie może być wykorzystana do różnych analiz metrologicznych, takich jak porównania nominalne i rzeczywiste (np. w stosunku do CAD) oraz badania GD&T.

Od fotogrametrii po skanowanie 3D, od inspekcji po raportowanie – ręczny skaner laserowy ZEISS T-SCAN hawk to jedno, niezawodne urządzenie, które wspiera przepływ pracy na każdym jej etapie. Jedno urządzenie, jedno oprogramowanie, najwyższa precyzja Twoich pomiarów

Skanowanie 3D

Kontakt

Jesteś zainteresowany prezentacją optycznych systemów pomiarowych GOM, ręcznych laserowych skanerów 3D firmy ZEISS czy automatycznych urządzeń współrzędnościowych ATOS ScanBox oraz oprogramowania metrologicznego GOM Inspect skontaktuj się z Nami i umów prezentację.

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

CT_tomografia-komputerowa

Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Na przestrzeni ostatnich lat skanowanie 3D stało się ważną gałęzią przemysłu, umożliwiającą znaczą optymalizację procesów produkcji i kontroli jakości w wielu branżach. Dziś, dzięki tej technologii do odtworzenia oraz digitalizacji części nie potrzebujemy już kompletnej dokumentacji, ani modelu CAD. A co jeśli sam proces skanowania 3D może trwać jeszcze krócej?

Skanowanie 3D

Automatyczny stolik obrotowy

ATOS Q to innowacyjny optyczny system pomiarowy od firmy GOM, przeznaczony do pomiarów 3D małych lub średnich części. Wykorzystanie automatycznego stolika obrotowego zrewolucjonizowało klasyczny tryb skanowania 3D, opierający się na kilkukrotnych pomiarach części. To innowacyjne urządzenie nie tylko skraca czas skanowania 3D, ale eliminuje konieczność umieszczania punktów referencyjnych bezpośrednio na powierzchni mierzonego obiektu. Automatyczny stolik obrotowy to pierwszy krok ku szybszemu i w pełni zautomatyzowanemu procesowi  skanowania 3D. W rezultacie użytkownik zyskuje więcej czasu na przygotowanie skanu kolejnej części – lub dłuższą przerwę na kawę.

Szybszy i łatwiejszy skan 3D

Powstałe z inicjatywy #HandsOnMetrology filmy instruktażowe obrazują jak szybka i prosta może okazać się praca dzięki wykorzystaniu automatycznego stolika obrotowego. Skan 3D rozpoczyna się wraz z umieszczeniem wybranego obiektu na powierzchni stolika i kliknięciu przycisku “start”. Łatwy przebieg procesu pomiaru możliwy jest dzięki oprogramowaniu GOM Inspect Pro,. Po optymalizacji preferowanych dla skanu parametrów, aplikacja przejmuje pełną kontrolę nad dalszym przebiegiem procesu skanowania 3D.

Skanowanie 3D

Platforma #HandsOnMetrology

#HandsOnMetrology (#HOM) to powstała z inicjatywy GOM platforma, która została stworzona po to aby inspirować, informować i edukować właśnie w zakresie skanowania 3D. Jej użytkownicy mogą liczyć na fachowe wsparcie ekspertów z branży, gotowych do przekazania wskazówek, trików oraz porad, sprawiających, iż praca z urządzeniami GOM i ZEISS staje się jeszcze prostsza. Lenso jest dumnym partnerem tej globalnej sieci, przez specjalistów potocznie nazywanej “nowym domem” skanowania 3D.

Skanowanie 3D

Skaner 3D ATOS Q – kształtuje jakość

ATOS Q to optyczny system pomiarowy, przeznaczony do kompleksowych pomiarów 3D i zadań inspekcyjnych. Wyposażony w technologię światła niebieskiego Blue Light, umożliwiającą odfiltrowanie zakłócającego światła otoczenia w trakcie akwizycji obrazu, szybko i szczegółowo rejestruje wysokiej jakości dane.

Swoją wielozadaniowość zawdzięcza możliwości pracy w aż 3 trybach:

  • manualnym – wykorzystywany na statywie w otoczeniu produkcyjnym bądź w podręcznej wersji mobilnej, dzięki niewielkiej wadze 4kg;
  • półautomatycznym –  w połączeniu ze stolikiem obrotowym obrotowym;
  • automatycznym – osiąga maksymalną wydajność, pracując z systemem GOM ScanCobot lub ATOS ScanBox 4105.

Oprogramowanie metrologiczne GOM Inspect Pro

To kompleksowe oprogramowanie zarówno do pracy z systemami pomiarowymi oraz do szczegółowej oceny danych 3D, pozwalające wynieść inspekcję na jeszcze wyższy poziom. Innowacyjne oprogramowanie GOM Inspect Pro to oszczędność czasu, jak i pieniędzy.

GOM Inspect Pro wykorzystuje podstawową koncepcję parametryczną, pozwalającą na przyspieszenie inspekcji – m.in. poprzez wykorzystanie szablonów projektów – umożliwiających szybszą i łatwiejszą ocenę identycznych komponentów. Interfejs Pythona umożliwia dostosowanie oprogramowania do potrzeb oraz sprawnie przechwytuje i zapisuje wszelkie aktywności w aplikacji. Ponadto dodatkowy moduł oprogramowania VMR (Virtual Measuring Room) umożliwia łatwe planowanie i wykonywanie pomiarów automatycznych.

Skanowanie 3D z automatycznym stolikiem obrotowym łączy ze sobą zarówno oszczędność czasu, jak i środków finansowych. Dzięki możliwości prostego i szybkiego wykonywania pomiarów 3D bez użycia punktów referencyjnych, stolik obrotowy stał się jednym z najskuteczniejszych urządzeń umożliwiających automatyzację procesu skanowania 3D.

Webinarium: Zwiększ jakość i zmniejsz koszty dzięki wymiarowaniu geometrycznemu i tolerancjom GD&T

CT_tomografia-komputerowa

Webinarium naszego partnera firma GOM: Zwiększ jakość i zmniejsz koszty dzięki wymiarowaniu geometrycznemu i tolerancjom (GD&T). Korzyści z tolerancji części dzięki GD&T.

Skanowanie 3D

Czy używacie wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) do kontroli swoich części? Podczas używania tolerancji dla części ważną rolę odgrywa GD&T. Ten system tolerancji opisuje rodzaj i postać dopuszczalnych odchyleń geometrycznych części z niezwykłą dokładnością.

Czy używacie wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) do kontroli swoich części? Podczas używania tolerancji dla części ważną rolę odgrywa GD&T. Ten system tolerancji opisuje rodzaj i postać dopuszczalnych odchyleń geometrycznych części z niezwykłą dokładnością.

 

Rejestracja

wtorek, 28.06.2022,
godz. 9:00
wtorek, 28.06.2022,
godz. 18:00
ZAREJESTRUJ SIĘ ZAREJESTRUJ SIĘ

 

Poruszane tematy podczas webiarium

  • Tolerancje w produkcji
  • Zalety GD&T
  • Kategorie i strefy tolerancji
  • Reprezentacja i interpretacja
  • Normy ISO i ASME

Nie będziesz miał czasu?
Zarejestruj się i uzyskaj link do nagrania!

Udział skanowania 3d w procesie drukowania 3d

Udział skanowania 3d w procesie drukowania 3d

CT_tomografia-komputerowa

Jesteśmy świadkami coraz większej industrializacji wytwarzania przyrostowego. Dziś drukowanie 3D przez wiele branż nie jest wykorzystywana już tylko  do projektowania prototypów na małą skalę, ale także w procesach optymalizacji produkcji, czy wykonywania wyrobów gotowych. Niezawodne procesy kontroli jakości – już od walidacji materiałów, przez skanowanie 3D geometrii, aż po końcową ocenę w kompleksowym oprogramowaniu kontrolnym możliwe są dzięki innowacyjnym optycznym systemom pomiarowym 3D firmy GOM.

Skanowanie 3D

Posługując się innowacyjnymi technologiami, skanowanie 3D umożliwia:

 

  • precyzyjną kontrolę jakości części drukowanych 3D;
  • pomiar zniekształceń części;
  • efektywne przetwarzanie zebranych danych pomiarowych;
  • szybką walidację wyrobów.
control-stom-2022

4 korzyści dla użytkownika

Optyczne systemy pomiarowe GOM są połączeniem zaawansowanego sprzętu i innowacyjnej technologii, przeznaczonym do stawiania czoła nawet najbardziej wymagającym zadaniom. Skanowanie 3D na przestrzeni ostatnich lat stało się ważnym elementem kontroli procesów produkcyjnych w przemyśle. Dziś przedstawiamy cztery korzyści dla użytkownika, korzystającego z jego funkcjonalności w drukowaniu 3D.

control-stom-2022

1. Szybka i łatwa inspekcja wydruków 3D

Drukowanie 3D na zawsze odmieniło przepływ pracy w setkach przedsiębiorstw na całym świecie. Skanowanie 3D może sprawić jednak, iż łatwiejsza oraz znacznie szybsza stanie się także sama inspekcja wydrukowanych części. Skanery 3D takie jak np. GOM Scan 1 umożliwiają szybą digitalizację, zebranie danych w krótkim czasie oraz inspekcję pomiarową geometrii do których należy np. grubość ścianek, czy płaskość. W ciągu zaledwie 25 sekund możemy otrzymać kompletny skan wydrukowanej części, umożliwiający porównanie jej do modelu CAD. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi w oprogramowaniu GOM Inspect, otrzymane dane w trakcie pomiaru służą do analizy jakościowej geometrii.

2. Prosta naprawa złamanych części

Czy naprawa uszkodzonych elementów bez dostępnego modelu CAD i części zamiennych jest w ogóle możliwa? Dzięki systemom pomiarowym marki GOM odpowiedź na to pytanie brzmi – tak! Od uzyskania pliku produkcyjnego w formacie stl dzieli nas jedynie szybkie skanowanie 3D i przejście przez kilka prostych kroków w oprogramowaniu. Posługując się uzyskanymi w trakcie pomiaru danymi możliwe jest szybkie kopiowanie i zastąpienie uszkodzonej części. Dziś cyfrowa duplikacja części, umożliwia wygenerowanie pliku bezpośrednio do drukarki 3D  w zaledwie kilka minut, a wszystko to dzięki technologii skanowania 3D od GOM.

3. Oszczędność czasu i środków Twojej firmy

Enable everyone to make anything to hasło, które przyświeca misji demokratyzacji druku 3D. Dziś dążymy do tego, aby znajdujące się niegdyś poza zasięgiem finansowym technologie, były łatwo dostępne dla większości społeczeństwa. Części wykonane w wysokiej jakości na drukarkach 3D, wymagają przejścia przez proces kontroli jakości, który możliwy jest właśnie dzięki precyzyjnym skanerom 3D. Prototypowanie prostej części tradycyjnymi metodami może trwać nawet do kilku tygodni, lecz dzięki skutecznej współpracy technologi skanowania 3D i druku 3D, proces ten możliwy jest już w kilka godzin. W produkcji seryjnej musimy mieć pewność, iż każda kolejna, wydrukowana część spełnia wszystkie wymagania, pewność opartą na danych, otrzymanych w procesie skanowania 3D.

control-stom-2022

4. Niepowtarzalny design i wysoka jakość

Produkcja addytywna pomaga także w realizacji wymagań klientów, oczekujących od wydrukowanych części najlepszej jakości wytwarzania przyrostowego. Wsparcie w jej uzyskaniu oferuje metrologiczne oprogramowanie GOM Inspect, które umożliwia przygotowanie odpowiednich szablonów i raportów pomiarowych. Natomiast optyczne systemy pomiarowe GOM zapewniają szybkie i powtarzalne pomiary. Technologia drukowania 3D z biegiem czasu wciąż zyskuje na popularności, także ze względu na niepowtarzalny design produktów. Już dziś na rynku zaobserwować możemy firmy, wprowadzające do swoich wyrobów elementy, pochodzące z druku 3D np. siodełka i rączki rowerowe, podeszwy butów czy okulary narciarskie i inne akcesoria sportowe.

control-stom-2022

PREZENTACJA ROZWIĄZANIA DLA DRUKOWANIA 3D

Jeżeli jesteś zainteresowany prezentacją systemów pomiarowych firmy GOM, skanerów 3D i rozwiązań dla branży drukowania 3D skontaktuj się z Nami poprzez formularz kontaktowy lub wyślij do nas e-mail na adres: office@lenso.com.pl