Optyczny skaner 3D ATOS Core w kontroli jakości oraz inżynierii odwrotnej

ATOS Core używany jest do wykonywania pomiarów 3D małych oraz średniej wielkości obiektów, takich jak rdzenie ceramiczne, odlewy czy części z tworzyw sztucznych. Głowica ATOS znajduje również zastosowanie w kilku zadaniach pomiarowych – od prostych skanów 3D, do w pełni zautomatyzowanych procesów pomiarowych i inspekcyjnych.

We współpracy z Rolf Lenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH, optyczny skaner 3D ATOS Core jest wykorzystywany do procesów drukowania przestrzennego. Firma ta, z siedzibą w Ahrensburgu obok Hamburga w Niemczech, zajmuje się nie tylko produkcją narzędzi i inżynierią mechaniczną, ale również drukowaniem 3D. Skaner 3D został użyty do pomiaru przedniej pokrywy silnika Cadillaca Eldorado z 1967 roku, który następnie wydrukowano w 3D.

Dokładne dopasowanie do wymiarów geometrycznych odgrywa ważną rolę w tworzeniu części przy użyciu drukarki 3D. Oznacza to, że skurcz i odkształcenie spowodowane procesem drukowania przestrzennego muszą zostać zneutralizowane. Właśnie tutaj wkracza optyczny pomiar geometrii – używany w celu skontrolowania wszelkich istniejących odchyleń. Wszystkie wahania parametrów zidentyfikowane w procesie wytwarzania należy precyzyjnie zarejestrować. Podczas produkcji przedniej pokrywy silnika w 3D w Rolf Lenk technologia GOM zapewniła stworzenie dokładnej repliki oryginalnego komponentu, a wszelkie różnice w geometrii mogły zostać wykryte i poprawione w trakcie procesu.

Optyczna technologia pomiarowa umożliwia firmom wsparcie podczas całego procesu drukowania przestrzennego. Zaczynając od rejestracji geometrii komponentów oraz wszelkich odchyleń spowodowanych odkształceniem i skurczem, kończąc na inspekcji gotowej części. W porównaniu ze standardową technologią pomiarową, proces optycznej akwizycji danych pomiarowych jest dużo wydajniejszy w zakresie pomiarów złożonych geometrii. Szczegółowo ujmując, możliwa jest identyfikacja wszystkich odchyleń powierzchni o dowolnych kształtach.