Header _1105x264_„jak metrologia optyczna wspiera kontrolę jakości”

Dostawca motoryzacyjny Sas Interior Modules jest światowym liderem w produkcji modułów kokpitu. Funkcjonalność, wygoda i bezpieczeństwo to cechy charakterystyczne dla wszystkich produktów wychodzących spod tej marki. Ponad 5 milionów części kokpitów rocznie produkowanych jest przez SAS Autosystemtechnik w 20 zakładach produkcyjnych, na terenie 12 krajów dla największych potentatów branży motoryzacyjnej.

Jak skanowanie 3D wspiera procesy kontroli jakości w SAS Autosystemtechnik?

Grafika 1_Lenso „jak metrologia optyczna wspiera kontrolę jakości” – 1

Automatyczna inspekcja dla światowych potentatów motoryzacji

Stale rosnące wymagania branży motoryzacyjnej, wzmagają priorytetyzację jakości produktów w SAS. W zachowaniu tych światowych standardów niezwykle ważną rolę odgrywa skanowanie 3D, stanowiące niezawodne wsparcie w procesach kontroli jakości części kokpitu. Do analizy pomiarów 3D części przed trafieniem na linię montażową producentów takich jak Audi, Seat, czy Volkswagen, wykorzystywane są automatyczne systemy pomiarowe- ATOS ScanBox 6130 oraz optyczna współrzędnościowa maszyna pomiarowa firmy GOM ATOS 5. ATOS 5 to optyczny skaner 3D z systemem korekcji światła niebieskiego. Dokonuje pomiarów złożonych geometrii przy zachowaniu wysokiej rozdzielczości nawet najmniejszych szczegółów w bardzo krótkim czasie. Mocne źródło światła dostarcza precyzyjne dane z szybkością 0,2 sekundy na skan i 100 obrazów na sekund.

Grafika 3_Lenso „jak metrologia optyczna wspiera kontrolę jakości” – 1

Jak automatyczne skanowanie 3D ułatwia kontrolę jakości?

Automatyczny system pomiarowy ATOS ScanBox 6130 umożliwia powtarzalne pomiary seryjne dla wszystkich parametrów kontrolnych produkowanych części. Dodatkowym udogodnieniem upraszczającym codzienną pracę, jest interakcja z bezpośrednio zaimplementowanym oprogramowaniem metrologicznym GOM Inspect. W oprogramowaniu mamy możliwość obsługi całego procesu począwszy od przygotowania planu pomiarowego, weryfikacji w VMR (wirtualna cela pomiarowa), poprzez proces dygitalizacji, inspekcji pomiarowej do gotowego raportowania, minimalizując tym samym udział czynnika ludzkiego. Ograniczenie wymaganych interwencji użytkownika zapewnia wysoką precyzję i wysoką jakość otrzymanych danych. ATOS ScanBox 6130 stworzony został z myślą o pracy w środowisku produkcyjnym, dlatego jego funkcjonalności umożliwiają sprawne monitorowanie procesu produkcji oraz szybki załadunek i rozładunek mierzonych części. Montaż poszczególnych komponentów możliwy jest także na wymiennych paletach, co pozwala na osiągnięcie dużej przepustowości produkcji.  Znaczne usprawnienie dla procesów kontroli jakości stanowi również możliwość optymalizacji programu pomiarowego. Raz przygotowany program za pomocą jednego kliknięcia, możemy wykorzystać przy kontroli całej serii. Ładujemy części, klikamy start i rozładowujemy już po gotowym pomiarze.

Grafika 2_Lenso „jak metrologia optyczna wspiera kontrolę jakości” – 1

Dokładne dane pomiarowe, które eliminują powstawanie błędów

Otrzymana na podstawie skanowania 3D części siatka trójkątów, porównana jest do wzorcowego modelu CAD, co daje możliwość wykrycia wszelkich nieprawidłowości z geometrią części w bardzo krótkim czasie. Kontrola jakości oparta na precyzyjnych danych  i oprogramowaniu GOM Inspect PRO przyczynia się do szybkiego rozpoznania odchyłek mierzonej części. Po zidentyfikowaniu nieprawidłowości, uruchomiona zostaje procedura naprawcza, pozwalająca na wyeliminowanie możliwości powstawania dalszych błędów generowaniu kosztów reklamacji.

Precyzyjne dane ze skanowania 3D w jeszcze krótszym czasie 

W celu identyfikacji wszelkich nieprawidłowości kokpity poddawane są audytom, których pozytywny wynik umożliwia powrót na taśmę produkcyjną.  Dzięki funkcji Kiosk Interface, oferowanej przez GOM, użytkownik otrzymuje skrypt, tworząc jednocześnie automatycznie generowany raport pomiarowy wymagany do audytu produktu. Wszelkie niepoprawne punkty pomiarowe, bądź braki są opisane w jednym z pól wejściowych oraz zaimplementowane do raportu pomiarowego. Niezwykle ważną rolę w SAS odgrywa czynnik czasu, który na codzienne kontrole udostępnia jedynie 20 minut. Żadne inne urządzenie pomiarowe nie umożliwia  szybkiego wykonania kilkunastu pomiarów liniowych i seryjnych z uwzględnieniem pomiarów analitycznych, wymaganych przez klientów dziennie. Dzięki ATOS ScanBox 6130 widoczny jest pełen obraz 3D kokpitu, w najkrótszym możliwym czasie, za jego pomocą możliwa jest bezpośrednia identyfikacja odchyłek pomiarowych i zainicjowanie wymaganych usprawnień. Z tego też powodu to właśnie ATOS ScanBox 6130 był w stanie przyspieszyć i zoptymalizować procesy kontroli jakości w SAS Autosystemtechnik.

Kontakt

Jesteś zainteresowany prezentacją optycznych systemów pomiarowych GOM, ręcznych skanerów 3D czy automatycznych urządzeń współrzędnościowych ATOS ScanBox oraz oprogramowania metrologicznego GOM Inspect skontaktuj się z Nami i umów prezentację.