Połączenie LENSO i ZEISS

Połączenie LENSO i ZEISS

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Machina zmian ruszyła na dobre – proces łączenia firm LENSO i ZEISS trwa. Obie spółki konsekwentnie dążą do pełnej integracji swoich zasobów, by rozszerzyć dostęp do rynku i wiedzy branżowej dla Klientów. Co więcej, z dumą możemy ogłosić, że pracownicy LENSO już w październiku zostali przyjęci do rodziny Carl ZEISS Sp. z o.o. To ważny krok, który podkreśla obustronne zaangażowanie i współpracę na wszystkich płaszczyznach. Zmiany odczuwalne będą także dla Klientów i zapewne wpłyną na całą branżę metrologii przemysłowej w Polsce. Jakie cele przyświecają temu strategicznemu partnerstwu, jakie korzyści z tego wynikną i wreszcie, jak będzie wyglądała nasza przyszłość na rynku – to wyjaśniamy w poniższym artykule.

control-stom-2022

Nowe perspektywy dla Klientów

LENSO, wiodący partner w zakresie wdrażania systemów optycznych 3D, staje się częścią działu ZEISS Industrial Quality Solutions. Firma ZEISS istnieje na rynku od 177 lat. Przez ten czas zbudowała międzynarodową renomę i potężne portfolio. Długoletnia tradycja świadczy o jej mocnej pozycji w branży i stabilności. Połączenie sił zwiększy nasz potencjał innowacyjny, ale także otworzy nowe horyzonty w dziedzinie rozwoju nowoczesnych technologii optycznych i usług dla Klientów. Jak podkreśla Michael Hubensack Prezes Zarządu Carl Zeiss Sp. z o.o. “Naszym celem jest kształtowanie rynku i bycie numerem jeden w dziedzinie metrologii i kontroli jakości w Polsce”.

Poszerzone portfolio

Klienci zyskali dostęp do szerszego portfolio. Obecnie ZEISS w swojej szerokiej ofercie posiada maszyny CMM, mikroskopy, tomografy, skanery 3D.

  • Współrzędnościowe maszyny pomiarowe – maszyny CMM do każdego zastosowania i każdego rozmiaru obrabianej części, zapewniają powtarzalne, wiarygodne wyniki. Wybór produktów jest spory – od ZEISS DuraMax idealnie nadającego się do pracy na hali produkcyjnej, przez ZEISS PRISMO czy ZEISS MICURA do małych elementów, po całą gamę ZEISS MMZ do dużych części.
  • Seria mikroskopów przemysłowych – w swoim portfolio ZEISS posiada pełen przekrój mikroskopów do zastosowań przemysłowych m.in. ZEISS SteREO Discovery, ZEISS Axio Zoom.V16 czy ZEISS Xradia Versa Series.
    W połączeniu ze skorelowanymi danymi pochodzącymi z różnych źródeł oraz oprogramowaniem ZEN zorientowanym na przepływ pracy, zapewnia to kompletny i spójny system rozwiązań.
  • Oprogramowanie – dzięki ZEISS Quality Software można łatwo i intuicyjnie analizować komponenty, a tym samym zagwarantować wysoką jakość w procesie produkcji. Oceny danych, analizy i raporty – w zależności od wymagań, można je tworzyć indywidualnie, w różnych technologiach i niezależnie od systemu. W ofercie znajduje się m.in. systemy ZEISS Correlate, ZEISS CALYPSO czy ZEISS Inspect.
  • Skanery 3D – m.in. ZEISS ScanBox, ATOS Q, ZEISS T-SCAN hawk 2. Z ich pomocą szybko i łatwo można przeprowadzić złożone pomiary 3D. Wysoki stopień automatyzacji oraz nowoczesne głowice pomiarowe redukują błędy operacyjne i gwarantują wysoką precyzję.
  • Tomografy komputerowe – zapewniają całkowicie nowe możliwości błyskawicznego rejestrowania całokształtu wewnętrznych struktur. Jedno skanowanie daje nieniszczący pomiar, analizę i kontrolę ukrytych wad, których nie da się wykryć za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych. W ofercie urządzenia z rodziny ZEISS METROTOM i wiele więcej.
control-stom-2022

Dostęp do ZEISS Quality Excellence Center

Dzięki połączeniu firm LENSO i ZEISS możemy zaoferować naszym Klientom także znacznie szerszą ofertę badawczą. W Polsce dostępne są aż 3 centra kompetencyjne ZEISS Quality Excellence Center – w Warszawie, Poznaniu i Tychach. Można tu na żywo zobaczyć, jak działają poszczególne systemy pomiarowe, skorzystać z licznych usług wsparcia aplikacyjnego i pomiarowego, ale też zlecić nam zadania z tego obszaru. Ponadto bogata historia innowacji i zaawansowane badania prowadzone przez ZEISS w połączeniu z wiedzą i doświadczeniem powiększonego zespołu ekspertów umożliwią współpracę nad nowymi technologiami i rozwiązaniami, które mogą zrewolucjonizować rynek metrologii optycznej.

control-stom-2022

Jeden partner biznesowy

LENSO staje się częścią ZEISS Industrial Quality Solutions, a to oznacza, że Klienci będą mieli do dyspozycji jeszcze większe grono ekspertów, a zarazem jednego partnera biznesowego. Chcemy, by to przyniosło usprawnienia w obszarze obsługi, dostaw i wsparcia technicznego.

Zmiany związane z fuzją

Oficjalnie dniem połączenia obu spółek jest 1 grudnia 2023 roku. Wówczas LENSO przestanie istnieć, ulegając rozwiązaniu, a wszelkie prawa i obowiązki z umów zawartych z firmą przejmie Carl ZEISS Sp. z o.o.. To nie jedyna konsekwencja, z którą Klienci będą mieli do czynienia. Jeżeli obserwujecie nas  w social mediach, to informujemy, że po fuzji domena LENSO i kanały w mediach społecznościowych będą wygaszane. Komunikacja będzie odbywać się za pośrednictwem portali ZEISS. Jeżeli chcecie śledzić nasze działania na bieżąco, zachęcamy do zaobserwowania fanpage’u ZEISS Metrologia Przemysłowa. Siedziba LENSO już jest oficjalną siedzibą ZEISS, a oddział z Wrocławia został przeniesiony do Poznania. Wierzymy, że te zmiany przyczynią się do podniesienia jakości naszych usług i  zadowolenia Klientów.

Zwiększ produktywność z ZEISS. Kolejna edycja warsztatów

Zwiększ produktywność z ZEISS. Kolejna edycja warsztatów

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Przed branżą produkcyjną stawiane są coraz wyższe wymagania w zakresie wydajności i jakości produkcji. Ma to również wpływ na oczekiwania jakościowe stawiane przed metrologią przemysłową. Zamiast uczyć się na własnych błędach, dowiedz się, jak inni zwiększyli efektywność w swoich firmach. Weź udział w warsztatach Automatyzacja pomiarów współrzędnościowych w kontroli jakości, skorzystaj z doświadczenia ludzi z branży i wprowadź zmiany, które przyniosą realne korzyści. 8 listopada w ZEISS Quality Excellence Center w Tychach zaprezentujemy Ci szeroką gamę współrzędnościowych maszyn pomiarowych, które znakomicie radzą sobie z precyzyjnymi pomiarami obrabianych części. Poznaj korzyści, jakie niesie ze sobą automatyzacja kontroli jakości.

​Jak usprawnić proces kontroli jakości?

To zagadnienie, które zostanie kompleksowo omówione podczas warsztatów Automatyzacja pomiarów współrzędnościowych w kontroli jakości 8 listopada w Tychach. Na co możesz liczyć?

  • Zaprezentujemy systemy, które pomogą Ci zwiększyć produktywność procesu kontroli jakości;
  • dowiesz się, jak inne firmy radziły sobie z problemami i wyzwaniami podobnymi do Twoich;
  • przekonasz się jak kompleksowo do współpracy podchodzi ZEISS, oferując nie tylko systemy pomiarowe, ale też akcesoria, komponenty, oprogramowanie i inne usługi pozwalające w pełni wykorzystać potencjał urządzeń;
  • będziesz mógł skorzystać z wiedzy i doświadczenia ekspertów z branży;
  • zyskasz dostęp do nowinek technologicznych, m.in. nowości
  • w oprogramowaniu VMR czy algorytmów AI w tomografii komputerowej.

Program wydarzenia:

9.30 – 10.00 Rejestracja
10.00 – 10.15 Powitanie
10.15 – 11.15 Prezentacja rozwiązań z portfolio ZEISS Integration Series, gość specjalny Sales Development Manager Solutions Dietmar Schmidt (blok prowadzonych w języku polskim i angielskim)
11.15 – 11.45 Prezentacja Użytkownika ATOS ScanBox 
11.45 – 12.15 Przerwa kawowa 
12.15 – 12.45 Prezentacja Użytkownika  ScanCobot 
12.45 – 13.15 Algorytmy sztucznej inteligencji w tomografii komputerowej
13.15 – 14.00 Pokaz nowości na żywo w oprogramowaniu VMR 
14.00 – 15.00 Lunch i pokazy systemów na żywo

control-stom-2022

Siła automatyzacji

Automatyzacja procesów produkcyjnych to jeden z niezbędnych elementów współczesnego przedsiębiorstwa. Pozwala ona przede wszystkim na optymalizację kosztów i czasu produkcji. Doskonale wie o tym firma ZEISS, która może się pochwalić dziesiątkami lat doświadczenia w zakresie techniki pomiarowej 3D i 2D oraz automatyzacji procesów kontrolnych. Nasze głowice pomiarowe 3D są wykorzystywane na liniach produkcyjnych kilkuset zrobotyzowanych stacji pomiarowych na całym świecie. Są też jednymi z najpowszechniej stosowanych w produkcji karoserii samochodów. Dlaczego? Ponieważ:

  • systemy są w pełni dostosowane do potrzeb Użytkowników, 
  • pozwalają na stuprocentowe monitorowanie bez przerw w produkcji, 
  • zapewniają powtarzalne i precyzyjne wyniki,
  • są kompatybilne dzięki uniwersalnemu oprogramowaniu,
  • użytkownicy mają zapewnioną opiekę serwisową i szkoleniową.

Automatyzacja kontroli jakości – to warsztaty, podczas których uczestnicy poznają bliżej rozwiązania ZEISS na linii produkcyjnej. Zaprezentujemy, jak w pełni skorzystać z ich możliwości, m.in. omawiając system Duplex do ZEISS DuraMax. Czym jest? W praktyce to personalizacja danego rozwiązania. W tym konkretnym przypadku można dzięki niemu zwiększyć dostępność maszyny, montując i demontując kolejne części w trakcie procesu pomiarowego. Ponadto system poprawia ergonomię transportu części i zapobiega uszkodzeniom głowicy pomiarowej. System zapewnia także znaczną optymalizację wydajności.

control-stom-2022

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe

Dużą wartością dla uczestników spotkania będą za pewne wystąpienia Użytkowników systemów. Swoimi historiami i opiniami podzielą się osoby na co dzień pracujące na takich systemach, jak ScanBox i ScanCobot. Zaś ZEISS DuraMax przedstawi doświadczony ekspert Sales Development Manager Solutions Dietmar Schmidt.

  • ATOS ScanBox – to rozwiązanie typu wszystko w jednym do wydajnej kontroli jakości produktów. System jest dostępny w wielu wariantach do różnych zastosowań i rozmiarów części – od małych haków po kompletne nadwozia samochodów. Dzięki zautomatyzowanym pomiarom w krótkim czasie dostarcza informacji na temat całej geometrii i różnic między produktem rzeczywistym a danymi CAD.
  • ScanCobot  – system mobilny łączy w sobie przemysłowy precyzyjny skaner optyczny ATOS ze współpracującym robotem i zmotoryzowanym stołem obrotowym. Ten mobilny skaner wyróżnia się niewielkimi wymiarami i idealnie nadaje się do kontroli jakości małych i średnich części.
control-stom-2022
  • ZEISS DuraMax – system, który doskonale sprawdzi się do pomiarów prowadzonych na linii produkcyjnej bezpośrednio na hali. Nie straszne mu trudne warunki otoczenia, w tym wysokie temperatury. W połączeniu z głowicą ZEISS VAST XXT umożliwia szybkie pomiary stykowe, a także skanowanie konturów i powierzchni swobodnych.

Dzielimy się tajnikami sukcesu

Formuła tego wydarzenia nawiązuje do warsztatów, które organizowaliśmy podczas ubiegłorocznych Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX w Katowicach. Wówczas skupiliśmy się na automatyzacji kontroli produkcji pod hasłem Najwyższy poziom jakości z ATOS ScanBox. Dla uczestników tego wydarzenia spotkanie w Tychach będzie kontynuacją i rozszerzeniem tematu. Pozostałych zaś zachęcamy do obejrzenia relacji z targów.

Spotkajmy się na warsztatach

Jak usprawnić proces kontroli jakości? Zapisz się na warsztaty i poznaj rozwiązania, które Ci to umożliwią. Zobacz na żywo współrzędnościowe maszyny pomiarowe, przetestuj i skonsultuj się ze specjalistami. Skorzystaj z indywidualnie dobranych systemów i zwiększ produktywność z ZEISS.

Konferencja na targach ITM. Razem doskonalimy jakość

Konferencja na targach ITM. Razem doskonalimy jakość

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Już 30 maja 2023 roku zapraszamy na konferencję Od precyzji do doskonałości – rozszerzone możliwości dla przemysłu. Wydarzenie odbędzie się w pierwszym dniu targów ITM INDUSTRY EUROPE w Poznaniu. To okazja, żeby poznać korzyści płynące z połączenia LENSO i ZEISS oraz rozszerzone możliwości w zakresie wsparcia metrologicznego. W praktycznej części spotkania głos zabiorą nasi Klienci. Użytkownicy optycznych i stykowych systemów pomiarowych podzielą się swoimi doświadczeniami. Udział w konferencji jest bezpłatny. Ponadto wcześniejsza rejestracja na wydarzenie uprawnia także do darmowego wejścia na wszystkie dni targów. Nie zwlekaj – liczba miejsc jest ograniczona.

control-stom-2022

Dawka praktycznej wiedzy

Konferencja na targach ITM to doskonałe rozpoczęcie czterodniowego maratonu wydarzeń skupiających się wokół przemysłu 4.0.  W programie znajdziesz między innymi case study na żywo. Sami Użytkownicy opowiedzą o tym, jak optyczne i stykowe systemy pomiarowe ułatwiają im codzienną pracę. Temat wystąpienia to Skaner 3D i współrzędnościowa maszyna pomiarowa jako komplementarne wyposażenie laboratorium. Dowiesz się, jak wdrożone rozwiązania wpływają na jakość produkcji. Będzie też czas na zadawanie pytań i konsultację z ekspertami. Zyskaj nowe kontakty i dużą porcję praktycznej wiedzy w zakresie pomiarów 3D.

control-stom-2022

LENSO i ZEISS – razem możemy więcej

Poszerzone portfolio i jeszcze większe możliwości – to efekt dołączenia LENSO do grupy ZEISS. Konferencja na targach ITM będzie okazją do zaprezentowania nowej, jeszcze bogatszej oferty rozwiązań metrologicznych. Stawiamy na indywidualne podejście do Klienta, tak aby optyczne i stykowe systemy pomiarowe jak najlepiej realizowały cele Twojej firmy. Współpraca skutkuje też powiększeniem zespołu ekspertów i szybkim dostępem do technologii dzięki trzem Centrom Metrologicznym w Polsce.

control-stom-2022

Światowe trendy w przemyśle na targach ITM

ITM INDUSTRY EUROPE to jedne z największych targów w tej części Europy, prezentujących międzynarodową ofertę zgodną z ideą przemysłu 4.0. Wydarzenie gromadzi setki wystawców – od start’upów i stowarzyszeń branżowych po liderów z zakresu automatyzacji produkcji i obróbki metali. Ekspozycja targów to m.in narzędzia, robotyka, spawanie i cięcie, oprogramowanie, automatyka czy właśnie metrologia przemysłowa. Targi są miejscem spotkań i wymiany technologicznych doświadczeń liderów sektora innowacji. Poznaj światowe trendy w przemyśle, zobacz pracujące maszyny i weź udział w licznych wydarzeniach towarzyszących. To wszystko od 30 maja do 2 czerwca 2023 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich.

Zacznij targi razem z nami

Konferencja na targach ITM to dobry start. Dowiedz się, jak skaner 3D i współrzędnościowa maszyna pomiarowa sprawdzają się w praktyce. Przekonaj się, jak nasz powiększony zespół ekspertów może Ci pomóc. Zyskaj darmowe wejściówki na konferencję i całe wydarzenie targowe. Zarejestruj się już dziś!

Łatwiejsze badania materiałów  i konstrukcji. Zaproszenie na konferencję

Łatwiejsze badania materiałów i konstrukcji. Zaproszenie na konferencję

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Proces rozwoju produktów, badania materiałów czy pomiary odkształceń i przemieszczeń mogą przebiegać sprawniej. W jaki sposób? Z użyciem techniki Cyfrowej Korelacji Obrazu – stosowanej w placówkach badawczych na całym świecie. O tym, jak w pełni wykorzystać potencjał tej technologii, będzie mowa podczas konferencji pod nazwą Zastosowanie technik optycznych 3D w badaniach materiałów i konstrukcji. Podczas wydarzenia zaprezentujemy także działanie systemu pomiarowego ARAMIS do  zastosowań w środowisku przemysłowym i laboratoryjnym. Już dziś zapraszamy na to wyjątkowe spotkanie, które odbędzie się 17 maja 2023 r. w Politechnice Lubelskiej na Wydziale Budownictwa i Architektury.

control-stom-2022

Postaw na system optyczny

Czym właściwie jest Cyfrowa Korelacja Obrazu? DIC, czyli Digital Image Correlation, to bezdotykowa technika optyczna 2D i 3D, wykorzystywana do takich badań jak pomiary odkształceń, przemieszczeń, wibracji, naprężeń itp. Deformacja materiału zwykle wywołana jest poprzez działanie siły, zmiany wilgotności, temperatury, ciśnienia czy inne czynniki. Technologia ta może być stosowana w wielu testach – rozciąganiu, ściskaniu, gięciu, skręcaniu i obciążeniu kombinowanym. Możliwe do przeprowadzenia są tu i badania statyczne, i dynamiczne.

Cyfrowa Korelacja Obrazu coraz bardziej zyskuje na popularności i staje się jedną z ważniejszych metod przy takich badaniach, jak określanie właściwości materiałów. Dzieje się to za sprawą rejestracji położenia poszczególnych punktów na powierzchni badanego obiektu w przestrzeni. Układ kamer pozwala na wychwycenie oraz oszacowanie zmiany położenia tych punktów względem siebie. Dochodzi do tego poprzez zestawienie ze sobą zdjęć z poszczególnych etapów pomiaru.

Obecnie tradycyjne urządzenia pomiarowe, takie jak LVDT czy tensometry, często są zastępowane tymi, które wykorzystują systemy oparte na DIC, ze względu na łatwość przygotowania próbki i pomiaru, większy zakres pomiarowy, ale też większą ilość informacji o badanych elementach.

Zyskaj wsparcie w badaniach

Żeby badania i testy 3D były miarodajne i efektywne niezbędna jest znajomość nowoczesnych technik pomiarowych. Dotyczy to zarówno firm działających w sektorze przemysłowym, w zakresie wspomnianego już rozwoju produktów, badań materiałów czy pomiarów odkształceń i przemieszczeń, ale też laboratoriów naukowych prowadzących prace badawcze i rozwojowe. Nowe rozwiązania i szybki rozwój technologiczny wymagają ciągłego aktualizowania wiedzy wśród przedsiębiorców, projektantów, wykonawców oraz pracowników naukowych i studentów. To też jeden z celów organizowanej przez nas konferencji. Systemem, który zostanie tam zaprezentowany, a opiera się na Cyfrowej Korelacji Obrazu, jest ARAMIS.

Jak konkretnie możesz wykorzystać pomiary optyczne 3D wykonywane z jego pomocą? Wachlarz zastosowań jest bardzo szeroki. Oto kilka przykładów:

  • W branży automotive to badania statyczne i dynamiczne, np. test wystrzelenia poduszki powietrznej przy dużej prędkości. Sprawdzane może być także zachowanie elementów karoserii w podwyższonej temperaturze.
  • W przemyśle lotniczym można uzyskać dane przemieszczeń całej geometrii kokpitu szybowca.
  • W branży budowlanej jest stosowany przy takich badaniach jak określanie właściwości materiałów, np. w testach elementów żelbetowych.
  • Na polu akademickim badania prowadzą na nim pracownicy i studenci m.in. Politechniki Śląskiej, Politechniki Świętokrzyskiej, Politechniki Opolskiej czy Politechniki Lubelskiej, która będzie gospodarzem konferencji. Wyniki są podstawą wielu prac naukowych, które służą edukacji, ale też wspierają wiedzą środowisko biznesowe.
control-stom-2022

Poznaj możliwości systemu ARAMIS

Podczas konferencji przedstawimy systemy optyczne, dzięki którym badania i testy 3D będą dużo łatwiejsze. Zaprezentujemy:

  • ARAMIS SRX to system kamer 3D o wysokiej rozdzielczości przeznaczony do pomiarów całych elementów oraz pomiarów punktowych na markerach. Najnowsza technologia z dwoma 12-megapikselowymi kamerami zapewnia wysoką rozdzielczość przestrzenną. Urządzenie cechuje solidność i stabilność, co ogranicza potrzebę kalibracji podczas pracy w otoczeniu przemysłowym. Natomiast pamięć wewnętrzna łączy dużą dokładność i prędkość pomiarów (szybkość rejestrowania obrazów aż do 2000 klatek na sekundę).
  • ARAMIS Adjustable to modułowy system kamer, który dostarcza precyzyjnych współrzędnych 2D i 3D do analizy części pod obciążeniem statycznym, jak i dynamicznym oraz innych zróżnicowanych zadań pomiarowych. Jego największym atutem jest możliwość łatwej rozbudowy. Jeśli więc wykonujesz badania metrologiczne przy ograniczonym budżecie, z czasem możesz skonfigurować system ARAMIS Adjustable do swoich potrzeb.
control-stom-2022

Sprawdź, jak to działa

Dużą wartością konferencji jest jej praktyczny charakter. Podczas części warsztatowej odbędą się prezentacje systemów na żywo. Uczestnicy będą mogli zobaczyć, jak określać właściwości materiałów przy pomocy ARAMIS SRX, zacząć analizy deformacji 2D z ARAMIS MC2D czy prowadzić analizy deformacji statycznych z wykorzystaniem przenośnego urządzenia TRITOP.

W programie jest także zwiedzanie Laboratorium Budownictwa WBiA Politechniki Lubelskiej. Swoją wiedzą i nowoczesną aparaturą pracownicy uczelni wspierają środowisko biznesowe przy rozwiązywaniu problemów z zakresu budownictwa, drogownictwa, geodezji, konserwacji zabytków i wielu innych. Na co dzień z ośrodkiem badawczym współpracują również specjaliści, którzy poprowadzą naszą konferencję.

control-stom-2022

Skorzystaj z wiedzy ekspertów

Konferencja, oprócz zdobywania wiedzy, jest świetną okazją do poznania ekspertów zajmujących się metrologią optyczną i wymiany doświadczeń. Wydarzenie poprowadzą specjaliści w zakresie badań i pomiarów 2D/3D, posiadający wieloletnie doświadczenie zawodowe.

  • Paweł Szerszeń – Inżynier Aplikacji. Na pokładzie firmy Lenso z grupy ZEISS od 3 lat. W swojej pracy łączy kontakt z klientami z testowaniem nowych rozwiązań w Dziale Deformacji, wsparciem technicznym oraz działalnością naukową. W ostatnim czasie jego wiedza i doświadczenie przyczyniły się do wzbogacenia infrastruktury jednego z klientów o najbardziej zaawansowany system pomiarowy w Polsce – ARAMIS SRX Multisensor.
  • Marcin Kneć – Główny Specjalista Systemów Deformacji. W Lenso z grupy ZEISS pracuje od 7 lat, ale techniką Cyfrowej Korelacji Obrazu zajmuje się od lat 17. Na co dzień pomaga w rozwiązywaniu problemów badawczych
    i doborze odpowiednich systemów do potrzeb klientów. Za jego sprawą systemy do badań odkształceń i przemieszczeń wspierają prace prowadzone w Laboratorium Budownictwa WBiA, Lotniczej Akademii Wojskowej w Dęblinie, Sieci Badawczej Łukasiewicz – Warszawskiego Instytutu Technologicznego czy w SHM System w Krakowie.
control-stom-2022

Zapisz się

Postaw na system optyczny i pracuj wygodniej. Skorzystaj z wiedzy ekspertów i poznaj pełne możliwości tej technologii podczas konferencji Zastosowanie technik optycznych 3D w badaniach materiałów i konstrukcji. Nie zwlekaj i zapisz się już dziś! Liczba miejsc jest ograniczona.

Nowy system ZEISS ATOS LRX. Specjalista od dużych części

Nowy system ZEISS ATOS LRX. Specjalista od dużych części

Header_klaster_metrologiczny_lenso_2022

Szybkie skanowanie 3D dużych powierzchni – to główny atut ZEISS ATOS LRX, nowego systemu pomiarowego z rodziny ATOS 5. Ultrajasne źródło światła laserowego i obszar pomiarowy o powierzchni blisko 4 metrów kwadratowych sprawiają, że system w krótkim czasie dostarcza precyzyjne dane z całego pola. ZEISS ATOS LRX to odpowiedź na potrzeby firm z sektora przemysłu ciężkiego. Skaner spełnia wysokie wymagania metrologiczne, a jego oprogramowanie prowadzi użytkownika przez cały proces – od pozyskiwania danych, po kontrolę i raportowanie.

control-stom-2022

Odkryj zalety ZEISS ATOS LRX

Skanowanie części o dużej powierzchni wcale nie musi być pracochłonne
i czasochłonne. ZEISS ATOS LRX to skaner 3D z największym obszarem pomiarowym na rynku. Dzięki temu liczba skanów, które trzeba wykonać, jest znacznie mniejsza, a to sprawia, że cały proces przebiega zdecydowanie sprawniej. 

Jakie jeszcze zalety skrywa w sobie skaner 3D ZEISS ATOS LRX?

  • Szybkie skanowanie 3D za sprawą ultrajasnego źródła światła lasera.
  • Duży obszar pomiarowy, dzięki czemu sensor rejestruje do 2 × 12 milionów punktów w jednym skanie.
  • Szeroki wachlarz zastosowań. Sprawdzi się tam, gdzie nie poradzą sobie trackery laserowe.
  • Wysoka rozdzielczość i precyzja przy złożonych geometriach.
  • Solidna konstrukcja do pracy w trudnych warunkach.
  • Bezpieczeństwo użytkowania. Wbudowane czujniki radarowe automatycznie wyłączają źródło światła, jeśli nie został zachowany odpowiedni dystans.
  • Oprogramowanie typu all-in-one ZEISS Quality Suite. Skanowanie, inspekcja i raportowanie w jednym programie.
  • Rekalibracja bez opóźnień, czyli zwiększona dokładność pomiarowa dzięki nowej funkcji oprogramowania HyperScale.
control-stom-2022

Laserowe źródło światła nowej generacji

ZEISS ATOS LRX jest wyposażony w zaawansowane  laserowe źródło światła, które umożliwia pracę w każdych warunkach oświetlenia. Dzięki temu skanowanie 3D na hali bądź w warsztacie nie stanowi żadnego problemu. System doskonale radzi sobie z dużymi powierzchniami – nawet jeśli są one ciemne lub błyszczące – i dostarcza precyzyjnych danych o wysokiej rozdzielczości. Co ważne, podczas użytkowania dodatkowy sprzęt ochronny nie jest potrzebny, a dedykowane czujniki automatycznie wyłączą źródło światła w sytuacji zagrożenia. Urządzenie daje również możliwość interaktywnej obsługi ze zmniejszonym poziomem światła projektora dla komfortu pracy operatora.

Łatwa obsługa i niezawodność

Obsługa ZEISS ATOS LRX jest w pełni przyjazna dla użytkownika. Od skanowania, przez inspekcję, po raportowanie – wszystko jest zawarte w jednym oprogramowaniu zarządzanym przez ZEISS Quality Suite. Program wspiera procesy skanowania i inspekcji 3D, zapewniając szczegółowe analizy i funkcję raportowania. Tworzy też cyfrową kopię dla inżynierii odwrotnej czy symulacji.

control-stom-2022

System skanowania 3D dla przemysłu

Skanowanie 3D dużych powierzchni to specjalność ZEISS ATOS LRX. Pomiar turbiny czy kadłuba statku nie stanowi dla niego żadnego problemu. Co ważne, prace mogą być prowadzone w różnych, nawet trudnych warunkach. Urządzenie jest przystosowane tak, żeby skanowanie 3D w środowisku produkcyjnym było komfortowe dla użytkowników i bezpieczne. Solidna obudowa urządzenia zabezpiecza je przed uszkodzeniami, pyłem i wodą, które mogą pojawić się w miejscu pomiaru.

Właśnie dlatego skaner znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak:

  • lotnictwo,
  • motoryzacja,
  • odlewnictwo,
  • przemysł stoczniowy,
  • energetyka wiatrowa.

W przemyśle lotniczym z ZEISS ATOS LRX sprawdzisz takie elementy konstrukcyjne jak kadłub, żebra, ogon i skrzydła. Skaner 3D jest również wykorzystywany do digitalizacji zewnętrznej powłoki kadłuba, na przykład do sprawdzania nitów i szczelin. Pomiary przyspieszają również konserwację i naprawy, ponieważ pokazują wady powierzchniowe.

W motoryzacji sprawdza się przy projektowaniu samochodów. Jest wykorzystywany do digitalizacji powierzchni glinianych modeli aut. W testach zderzeniowych ZEISS ATOS LRX pozwala na szybkie skanowanie 3D rozbitych pojazdów.

Przemysłowy skaner 3D optymalizuje projektowanie części i narzędzi, szczególnie dużych odlewów i konstrukcji. W branży motoryzacyjnej jest wykorzystywany np. przy odlewach narzędzi formujących panele boczne, podłogi czy błotniki. W inżynierii mechanicznej system przyspiesza kontrolę jakości dużych, spawanych zespołów. 

W przemyśle stoczniowym skaner 3D digitalizuje powierzchnię i dostarcza ważnych informacji dotyczących konserwacji i napraw np. uszkodzonego kadłuba statku.

W energetyce wiatrowej ZEISS ATOS LRX znacznie ułatwia pomiar turbiny. Przy projektowaniu i produkcji skanuje łopaty wirnika i formy, a także obudowy turbin wiatrowych.

control-stom-2022

Rodzina skanerów 3D ATOS

ZEISS ATOS LRX to kolejny produkt z serii ATOS, która stanowi realne wsparcie dla przemysłu. Skanowanie 3D umożliwia zebranie współrzędnościowych danych pomiarowych, które pomagają w kompleksowej analizie komponentów przemysłowych. W zależności od potrzeb, urządzenia sprawdzą się do różnych zadań.

  • ZEISS ATOS LRX skanowanie 3D bardzo dużych części;
  • ATOS 5 for Airfoil – dostosowany do wymagań przemysłu turbin gazowych;
  • ATOS 5 – szybkie skanowanie 3D;
  • ATOS 5X – skanowanie 3D z dużymi obszarami pomiarowymi i możliwością automatyzacji;

Dowiedz się więcej

Sprawdź sam, jak działa przemysłowy skaner 3D ZEISS ATOS LRX. Umów się na bezpłatną prezentację, żeby poznać pełne możliwości tego systemu. Co możesz zyskać? Bardziej wydajny proces projektowo-produkcyjny w swojej firmie, czyli w praktyce – oszczędność czasu i pieniędzy.