Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań

Jeszcze w 2022 roku międzynarodowe przedsiębiorstwo ZEISS rozszerzyło swoją ofertę o kolejny automatyczny system skanowania 3D – ZEISS ScanBox 5.  Znana i powszechnie ceniona najwyższa jakość systemów ScanBox w nowej serii wzbogacona została o atrakcyjne udogodnienia, takie jak zwiększona nośność stolika obrotowego czy zoptymalizowany moduł robota. W dzisiejszym artykule zdradzamy wszystkie sekrety najnowszego systemu pomiarowego ZEISS.

Zaprojektowany z myślą o pomiarach seryjnych

ZEISS ScanBox 5 to rozwiązanie przeznaczone do pomiarów seryjnych, które wesprze Cię w trakcie całego procesu kontroli produkcji. Systemy pomiarowe ZEISS umożliwiają szybką identyfikację zmian dzięki funkcji analizy trendów w czasie rzeczywistym. Tym co wyróżnia ScanBox na tle innych systemów pomiarowych jest pełna integracja sprzętu i oprogramowania. Dedykowane oprogramowanie Gom Inspect Pro w połączeniu z wirtualnym pomieszczeniem pomiarowym (VMR) umożliwia pełną automatyzację sekwencji pomiarowych.​

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

Do rozpoczęcia pracy wystarczy zaimportować dane CAD, a oprogramowanie automatycznie obliczy wymagane pozycje i ścieżki robota. Co więcej, dzięki funkcji Smart Teach każda zmiana poszczególnego elementu bądź modelu CAD zostanie automatycznie wykryta przez oprogramowanie, prowadząc do aktualizacji pozycji pomiarowych w VMR.

Po zakończonej inspekcji, użytkownik ma swobodny dostęp do generowania raportów, które może udostępnić mailowo bezpośrednio z poziomu oprogramowania. ZEISS ScanBox 5 to system pomiarowy, dzięki któremu kontrola produkcji w Twojej firmie stanie się nie tylko znacznie szybsza, ale także bardziej wydajna.

 

Efektywna kontrola jakości w 3 wariantach

ZEISS ScanBox 5 został zaprojektowany z myślą o pomiarach seryjnych, wykonywanych w środowisku produkcyjnym. Solidna konstrukcja oraz kompensacja wahań temperatury zapewniają możliwość pracy nawet w najtrudniejszych warunkach, takich jak odlewnie czy kuźnie. Obecnie ZEISS ScanBox 5 występuje w 3 wariantach, dostosowanych do różnych aplikacji.

ZEISS ScanBox 5110 to idealne rozwiązanie przeznaczone do kontroli części o mniejszych wymiarach (do 1 metra), takich jak łopatki turbin czy złożone profile lotnicze.

ZEISS ScanBox 5120 może być wykorzystywany do pomiaru i kontroli jakości większych części (do 2 metrów), takich jak wewnętrzne komponenty pojazdów.

ZEISS ScanBox 5130 umożliwia zautomatyzowaną kontrolę dużych części (do 3 metrów), takich jak części blaszane, podzespoły czy elementy turbin. Model zawsze dostarczany z świetlną kurtyną bezpieczeństwa. 

Wszystkie modele ZEISS ScanBox 5 to klucz do efektywnej automatyzacji procesów kontroli produkcji części o maksymalnej wadze 2 ton.

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

Modułowa koncepcja, która dopasowuje się do Twoich potrzeb

System pomiarowy, dopasowany do indywidualnych potrzeb użytkownika jest już na wyciągnięcie ręki. Oparty na koncepcji modułowej ZEISS ScanBox 5 oferuje możliwość swobodnej rozbudowy i wymiany poszczególnych elementów systemu. Wszystkie trzy modele podlegają dowolnej konfiguracji, właśnie ze względu na ich budowę, opartą na identycznej konstrukcji wieży kontrolnej, stołu obrotowego i robota. Właściciel modelu ZEISS ScanBox 5120 z łatwością może go zmodyfikować np. wymieniając stół obrotowy z okrągłego na prostokątny, powiększając pomieszczenie pomiarowe czy wzbogacając go o system załadunku palet.

To rozwiązanie pełne zalet dla użytkownika, który sam może decydować o kluczowych dla siebie funkcjonalnościach systemu, jednocześnie redukując zbędne wydatki.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

ATOS ScanBox 5, a ZEISS ScanBox 5 – co nowego?

Najnowszy ZEISS ScanBox 5 na tle znanej nam serii ScanBox wyróżnia się nie tylko wyglądem, ale przede wszystkim budową modułową i szeregiem zaimplementowanych w systemie udogodnień dedykowanych użytkownikowi. Jednym z nich jest poprawa ergonomii pracy operatora, który może sterować systemem w pozycji stojącej lub siedzącej dzięki obrotowemu ramieniu połączonemu z szafką sterowniczą. Z kolei maksymalizacja parametrów technicznych zapewnia lepszy dostęp głowicy pomiarowej do części mierzonej i warunkuje wzrost prędkości działania o ponad 20%. ZEISS ScanBox 5110, wyposażony w ATOS 5 Airfoil został przygotowany także do kontroli profili lotniczych, zapewniając niezwykle precyzyjne dane 3D w ciągu zaledwie kilku minut.

ZEISS ScanBox 5 to rozwiązanie dedykowane automatyzacji pomiarów w kontroli produkcji. Automatyzacja to nie tylko znaczne ułatwienie procesów kontrolno-pomiarowych, ale także ograniczenie błędów i optymalizacja zasobów – zarówno pieniężnych, jak i ludzkich. Chcesz wiedzieć więcej? Skontaktuj się z naszym specjalistą i dowiedz się jaki będzie Twój zwrot z inwestycji.