Jak skanować 3D szybciej z automatycznym stolikiem obrotowym

Na przestrzeni ostatnich lat skanowanie 3D stało się ważną gałęzią przemysłu, umożliwiającą znaczą optymalizację procesów produkcji i kontroli jakości w wielu branżach. Dziś, dzięki tej technologii do odtworzenia oraz digitalizacji części nie potrzebujemy już kompletnej dokumentacji, ani modelu CAD. A co jeśli sam proces skanowania 3D może trwać jeszcze krócej?

Automatyczny stolik obrotowy

ATOS Q to innowacyjny optyczny system pomiarowy od firmy GOM, przeznaczony do pomiarów 3D małych lub średnich części. Wykorzystanie automatycznego stolika obrotowego zrewolucjonizowało klasyczny tryb skanowania 3D, opierający się na kilkukrotnych pomiarach części. To innowacyjne urządzenie nie tylko skraca czas skanowania 3D, ale eliminuje konieczność umieszczania punktów referencyjnych bezpośrednio na powierzchni mierzonego obiektu. Automatyczny stolik obrotowy to pierwszy krok ku szybszemu i w pełni zautomatyzowanemu procesowi  skanowania 3D. W rezultacie użytkownik zyskuje więcej czasu na przygotowanie skanu kolejnej części – lub dłuższą przerwę na kawę.

Szybszy i łatwiejszy skan 3D

Powstałe z inicjatywy #HandsOnMetrology filmy instruktażowe obrazują jak szybka i prosta może okazać się praca dzięki wykorzystaniu automatycznego stolika obrotowego. Skan 3D rozpoczyna się wraz z umieszczeniem wybranego obiektu na powierzchni stolika i kliknięciu przycisku “start”. Łatwy przebieg procesu pomiaru możliwy jest dzięki oprogramowaniu GOM Inspect Pro,. Po optymalizacji preferowanych dla skanu parametrów, aplikacja przejmuje pełną kontrolę nad dalszym przebiegiem procesu skanowania 3D.

Platforma #HandsOnMetrology

#HandsOnMetrology (#HOM) to powstała z inicjatywy GOM platforma, która została stworzona po to aby inspirować, informować i edukować właśnie w zakresie skanowania 3D. Jej użytkownicy mogą liczyć na fachowe wsparcie ekspertów z branży, gotowych do przekazania wskazówek, trików oraz porad, sprawiających, iż praca z urządzeniami GOM i ZEISS staje się jeszcze prostsza. Lenso jest dumnym partnerem tej globalnej sieci, przez specjalistów potocznie nazywanej “nowym domem” skanowania 3D.

Skaner 3D ATOS Q – kształtuje jakość

ATOS Q to optyczny system pomiarowy, przeznaczony do kompleksowych pomiarów 3D i zadań inspekcyjnych. Wyposażony w technologię światła niebieskiego Blue Light, umożliwiającą odfiltrowanie zakłócającego światła otoczenia w trakcie akwizycji obrazu, szybko i szczegółowo rejestruje wysokiej jakości dane.

Swoją wielozadaniowość zawdzięcza możliwości pracy w aż 3 trybach:

• manualnym – wykorzystywany na statywie w otoczeniu produkcyjnym bądź w podręcznej wersji mobilnej, dzięki niewielkiej wadze 4kg;
• półautomatycznym –  w połączeniu ze stolikiem obrotowym obrotowym;
• automatycznym – osiąga maksymalną wydajność, pracując z systemem GOM ScanCobot lub ATOS ScanBox 4105.

Oprogramowanie metrologiczne GOM Inspect Pro

To kompleksowe oprogramowanie zarówno do pracy z systemami pomiarowymi oraz do szczegółowej oceny danych 3D, pozwalające wynieść inspekcję na jeszcze wyższy poziom. Innowacyjne oprogramowanie GOM Inspect Pro to oszczędność czasu, jak i pieniędzy.

GOM Inspect Pro wykorzystuje podstawową koncepcję parametryczną, pozwalającą na przyspieszenie inspekcji – m.in. poprzez wykorzystanie szablonów projektów – umożliwiających szybszą i łatwiejszą ocenę identycznych komponentów. Interfejs Pythona umożliwia dostosowanie oprogramowania do potrzeb oraz sprawnie przechwytuje i zapisuje wszelkie aktywności w aplikacji. Ponadto dodatkowy moduł oprogramowania VMR (Virtual Measuring Room) umożliwia łatwe planowanie i wykonywanie pomiarów automatycznych.

Skanowanie 3D z automatycznym stolikiem obrotowym łączy ze sobą zarówno oszczędność czasu, jak i środków finansowych. Dzięki możliwości prostego i szybkiego wykonywania pomiarów 3D bez użycia punktów referencyjnych, stolik obrotowy stał się jednym z najskuteczniejszych urządzeń umożliwiających automatyzację procesu skanowania 3D.

Jesteśmy świadkami coraz większej industrializacji wytwarzania przyrostowego. Dziś drukowanie 3D przez wiele branż nie jest wykorzystywana już tylko  do projektowania prototypów na małą skalę, ale także w procesach optymalizacji produkcji, czy wykonywania wyrobów gotowych. Niezawodne procesy kontroli jakości – już od walidacji materiałów, przez skanowanie 3D geometrii, aż po końcową ocenę w kompleksowym oprogramowaniu kontrolnym możliwe są dzięki innowacyjnym optycznym systemom pomiarowym 3D firmy GOM.

Posługując się innowacyjnymi technologiami, skanowanie 3D umożliwia:

• precyzyjną kontrolę jakości części drukowanych 3D;
• pomiar zniekształceń części;
• efektywne przetwarzanie zebranych danych pomiarowych;
• szybką walidację wyrobów.

4 korzyści dla użytkownika

Optyczne systemy pomiarowe GOM są połączeniem zaawansowanego sprzętu i innowacyjnej technologii, przeznaczonym do stawiania czoła nawet najbardziej wymagającym zadaniom. Skanowanie 3D na przestrzeni ostatnich lat stało się ważnym elementem kontroli procesów produkcyjnych w przemyśle. Dziś przedstawiamy cztery korzyści dla użytkownika, korzystającego z jego funkcjonalności w drukowaniu 3D.

1. Szybka i łatwa inspekcja wydruków 3D

Drukowanie 3D na zawsze odmieniło przepływ pracy w setkach przedsiębiorstw na całym świecie. Skanowanie 3D może sprawić jednak, iż łatwiejsza oraz znacznie szybsza stanie się także sama inspekcja wydrukowanych części. Skanery 3D takie jak np. GOM Scan 1 umożliwiają szybą digitalizację, zebranie danych w krótkim czasie oraz inspekcję pomiarową geometrii do których należy np. grubość ścianek, czy płaskość. W ciągu zaledwie 25 sekund możemy otrzymać kompletny skan wydrukowanej części, umożliwiający porównanie jej do modelu CAD. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi w oprogramowaniu GOM Inspect, otrzymane dane w trakcie pomiaru służą do analizy jakościowej geometrii.

2. Prosta naprawa złamanych części

Czy naprawa uszkodzonych elementów bez dostępnego modelu CAD i części zamiennych jest w ogóle możliwa? Dzięki systemom pomiarowym marki GOM odpowiedź na to pytanie brzmi – tak! Od uzyskania pliku produkcyjnego w formacie stl dzieli nas jedynie szybkie skanowanie 3D i przejście przez kilka prostych kroków w oprogramowaniu. Posługując się uzyskanymi w trakcie pomiaru danymi możliwe jest szybkie kopiowanie i zastąpienie uszkodzonej części. Dziś cyfrowa duplikacja części, umożliwia wygenerowanie pliku bezpośrednio do drukarki 3D  w zaledwie kilka minut, a wszystko to dzięki technologii skanowania 3D od GOM.

3. Oszczędność czasu i środków Twojej firmy

Enable everyone to make anything to hasło, które przyświeca misji demokratyzacji druku 3D. Dziś dążymy do tego, aby znajdujące się niegdyś poza zasięgiem finansowym technologie, były łatwo dostępne dla większości społeczeństwa. Części wykonane w wysokiej jakości na drukarkach 3D, wymagają przejścia przez proces kontroli jakości, który możliwy jest właśnie dzięki precyzyjnym skanerom 3D. Prototypowanie prostej części tradycyjnymi metodami może trwać nawet do kilku tygodni, lecz dzięki skutecznej współpracy technologi skanowania 3D i druku 3D, proces ten możliwy jest już w kilka godzin. W produkcji seryjnej musimy mieć pewność, iż każda kolejna, wydrukowana część spełnia wszystkie wymagania, pewność opartą na danych, otrzymanych w procesie skanowania 3D.

4. Niepowtarzalny design i wysoka jakość

Produkcja addytywna pomaga także w realizacji wymagań klientów, oczekujących od wydrukowanych części najlepszej jakości wytwarzania przyrostowego. Wsparcie w jej uzyskaniu oferuje metrologiczne oprogramowanie GOM Inspect, które umożliwia przygotowanie odpowiednich szablonów i raportów pomiarowych. Natomiast optyczne systemy pomiarowe GOM zapewniają szybkie i powtarzalne pomiary. Technologia drukowania 3D z biegiem czasu wciąż zyskuje na popularności, także ze względu na niepowtarzalny design produktów. Już dziś na rynku zaobserwować możemy firmy, wprowadzające do swoich wyrobów elementy, pochodzące z druku 3D np. siodełka i rączki rowerowe, podeszwy butów czy okulary narciarskie i inne akcesoria sportowe.

PREZENTACJA ROZWIĄZANIA DLA DRUKOWANIA 3D

Jeżeli jesteś zainteresowany prezentacją systemów pomiarowych firmy GOM, skanerów 3D i rozwiązań dla branży drukowania 3D skontaktuj się z Nami poprzez formularz kontaktowy lub wyślij do nas e-mail na adres: office@lenso.com.pl

We współpracy z firmą SHIM-POL oraz Władzami Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego serdecznie zapraszamy na  seminarium naukowe: Innowacyjne rozwiązania w analizie chemicznej i mechanicznej materiałów.

Termin seminarium

21 czerwca 2022, rozpoczęcie gdz. 8:30

Miejsce

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie
Centrum Dydaktyczno-Badawcze Nanotechnologii
Al. Piastów 45, 71-311 Szczecin
Sala Audytorium, parter

Rejestracja

Zapraszamy do skorzystania z formularza rejestracyjnego. Rejestracja trwa do dnia 10 czerwca 2022 r. Liczba miejsc jest ograniczona. Seminarium jest całkowicie bezpłatne.

Agenda seminarium

8:30 –   9:00 Rejestracja (30 min)
9:00  –  9:40 Badania jakości materiałów stosowanych w nauce i przemyśle – Jan Podgórski
9:40 – 10:10 Nowatorskie rozwiązania Shimadzu w analizie pierwiastkowej – Dr Rafał Głaszczka
10:10 – 10:50 Zastosowania optycznych systemów pomiarowych 3D marki GOM do pomiarów materiałowych oraz obiektów – Dr Marcin Kneć
10:50 – 11:20 Przerwa kawowa (30 min)
10:20 – 11:50 Techniki odbiciowe w spektroskopiach FTIR, UV-Vis oraz w spektrofluorymetrii – teoria i praktyka – Dr Rafał Głaszczka
11:50 – 12:20 Ultraszybkie obrazowanie w analizie materiałów kompozytowych – Jan Podgórski
12:20 – 13:10 Lunch (50 min)
13:10 – 13:40 Szybka i bezwzorcowa analiza próbek metalicznych na spektrometrze EDX-7000P firmy Shimadzu – Dr Sebastian Szopa
13:40 – 14:10 FTIR-ATR szybkie i wygodne narzędzie do określania składu – Dr Rafał Głaszczka
14:10 – 15:00 Analiza próbek z wykorzystaniem maszyny wytrzymałościowej Shimadzu AGX-V z systemem GOM – ARAMIS od firmy Lenso – Dr Marcin Kneć i Jan Podgórski

SERDECZNIE ZAPRASZAMY!