Targi ITM INDUSTRY EUROPE 2022

Targi ITM INDUSTRY EUROPE 2022

lenso_targi_control-stom_2022

Zapraszamy w dniach 31.05 – 3.06.2022 do odwiedzenia stoiska LENSO hala 3A / 28, podczas największych targów przemysłowych ITM INDUSTRY EUROPE miejscu spotkań i wymiany technologicznych doświadczeń liderów innowacji.

Spotkajmy się!

Podczas tegorocznych targów zaprezentujemy sprawdzone w przemyśle rozwiązania optycznej metrologii przemysłowej firm GOM Metrology oraz metrologicznych tomografów komputerowych z rodziny ZEISS METROTOM. Od ręcznych laserowych skanerów 3D, mobilnych precyzyjnych systemów manualnych ATOS do systemów szybkiego, powtarzalnego i automatycznego skanowania 3D ATOS ScanBox.

control-stom-2022

Odbierz darmowe zaproszenie

Prosimy o wypełnienie formularza w celu odebrania całkowicie darmowego zaproszenia na tegoroczne targi ITM Industry Europe. W przypadku chęci umówienia indywidualnego spotkania prosimy o zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu. Przynieś ze sobą swój detal na stoisko LENSO, gdzie przeprowadzimy wspólnie z Tobą proces skanowania 3D i od razu pokażemy wyniki, całkowicie za darmo !!!

    Targi Kielce
    Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL 2022

    Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL 2022

    lenso_targi_control-stom_2022

    Zapraszamy w dniach 24 – 27 maja 2022 na XXVI Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL do odwiedzenia stoiska D-98, gdzie wspólnie z Moldex3D i eNodo zaprezentujemy najszybszą analizę wad wyprasek wykorzystując skanowanie 3D w stanie wolnym bez uchwytu pomiarowego dzięki funkcji De-Warp, nowość w oprogramowaniu GOM Inspect PRO.

    Spotkajmy Się!

    Podczas wydarzenia wspólnie zaprezentujemy innowacje dla branży formowania wtryskowego związanie z symulacją procesu i najszybszą analizą wad wyprasek. Do tego zagadnienia wykorzystamy moduł De-Warp w oprogramowaniu metrologicznym GOM Inspect PRO, przeprowadzając skanowanie 3D bez uchwytu mocującego.

    control-stom-2022

    Specjalna oferta dla odwiedzających

    Całkowicie za darmo przygotujemy dla Ciebie analizę, przynieś na nasze stoisko Swój detal, gdzie zostanie zeskanowany i zrobimy symulację pokazując wyniki tego samego dnia.

    Wypełnij formularz zgłoszenia na pomiar

    Jeżeli chcesz skorzystać z oferty pomiaru 3D i darmowej symulacji wtrysku wypraski, wypełnij formularz zgłoszenia. Zarezerwujemy czas i miejsce.

      Targi Kielce
      Webinarium: Analiza deformacji 2D i 3D systemami Aramis

      Webinarium: Analiza deformacji 2D i 3D systemami Aramis

      Lenso_webinarium_Analiza_Deformacji_Aramis_1

      WEBINARIUM: Szybka analiza deformacji 2D/3D konstrukcji ramowych systemami Aramis

      Zapraszamy do wzięcia udziału w naszym nadchodzącym wydarzeniu on-line. Podczas 60 min. bezpłatnego spotkania dostarczymy profesjonalnej, a jednocześnie przystępnej, wiedzy na temat zastosowania optycznego systemu pomiarowego  do prostych i szybkich analiz deformacji w odniesieniu do różnych rodzajów konstrukcji ramowych. Zademonstrujemy, jakie wsparcie oferuje system optyczny Aramis dla konstrukcji ramowych całych złożeń współpracujących elementów.

       

       

      Plan

       

      • Przedstawienie LENSO i produktów marki GOM.
      • Podstawowe informacje o technice pomiarowej i oprogramowaniu.
      • Przykład badania statycznego konstrukcji ramowych.
      • Przykład pomiaru zmęczeniowego ramy rowerowej.
      • Przykład pomiaru deformacji ramy w 3D w trakcie jazdy.
      • Blok pytań i odpowiedzi.

      Rejestracja

      środa, 27.04.2022,
      godz. 10:00
      środa, 27.04.2022,
      godz. 13:00
      ZAREJESTRUJ SIĘ ZAREJESTRUJ SIĘ

       

      Zastosowanie systemów optycznych ARAMIS festiwal nauki

      Zastosowanie systemów optycznych ARAMIS festiwal nauki

      okładka_1105x264_AKTUALNOŚCI_lenso

      XVII edycja Lubelskiego Festiwalu Nauki to projekt, który został zrealizowany we wrześniu 2021 roku we współpracy Politechniki Lubelskiej, Wydziału Budownictwa i Architektury oraz firmy LENSO. Siedemnasta już edycja wydarzenia zgromadziła entuzjastów popularyzacji nauki, zarówno z lubelskich, jak i ogólnopolskich uczelni wyższych. Jaką rolę podczas zeszłorocznego LFN odegrały jednak optyczne systemy pomiarowe?

      Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz?
      Zastosowanie systemów ARAMIS

      Zgłoszony do Festiwalu Politechniki Lubelskiej projekt: How Fast will you kick the ball?, czyli Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz?, dotyczył wykorzystania jednego z naszych systemów pomiarowych, a mianowicie systemu kamer 3D ARAMIS SRX marki GOM. W ciągu zaledwie 3 dni do udziału w projekcie zgłosiło się ponad 120 ochotników. Celem badania było określenie prędkości kopniętej piłki, dlatego każdy z uczestników mógł oddać co najmniej jeden strzał.

       

      Grafika 1_Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz Zastosowanie systemów ARAMIS

      System do precyzyjnej analizy ruchu i odkształceń

      System do precyzyjnej analizy ruchu i odkształceń, czyli ARAMIS SRX, to jedyny takiej klasy sprzęt w Polsce przeznaczony zarówno do pomiarów w skali naturalnej, jak i laboratoryjnej. Do określenia prędkości kopniętej piłki wykorzystano, umieszczone na badanym obiekcie markery retrorefleksyjne, przystosowane do pomiarów o dużych częstotliwościach, sięgających nawet do 2000 Hz. Pomiar dokonany został za pomocą systemu ARAMIS, skalibrowanego do zadań w obszarze pomiarowym 5000mm2 x 4000mm2 na belce 1600mm,
      z częstotliwością 1000 Hz w formacie 1/3 pełnej rozdzielczości. Za pomocą czujnika, możliwe było śledzenie punktów, wyznaczonych przez markery retrorefleksyjne, które tworzyły jednocześnie nierównomierną siatkę na powierzchni piłki. Kopnięcie stanowiło początek danej sekwencji pomiarowej, prowadzący do uzyskania wartości prędkości średniej punktów śledzonych przez czujnik. Najwyższy, zarejestrowany wynik prędkości, osiągnięty przez kopniętą piłkę, sięgał aż 102 km/h​.

      Grafika 2_Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz Zastosowanie systemów ARAMIS

      3 korzyści korzystania z systemu ARAMIS SRX 

      System kamer 3D ARAMIS ze względu na swoje właściwości, posiada niezwykle szerokie spektrum zastosowań. Użytkownik w trakcie wykonywania pracy za jego pomocą zyskuje wiele korzyści, w tym między innymi:

      1. Możliwość pracy w różnych środowiskach

      Konfiguracja systemu optycznego ARAMIS SRX umożliwia wykonywanie pomiarów zarówno na małych, jak i większych przestrzeniach, zachowując przy tym wysoką rozdzielczość i częstotliwość do nawet 2000 klatek na sekundę. Cechy te sprawiają, iż system ten będzie idealnym rozwiązaniem zarówno dla zaawansowanych pomiarów przemysłowych, jak i badań w środowisku uczelnianym, tak jak podczas Lubelskiego Festiwalu Nauki.

       

      Grafika 3_Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz Zastosowanie systemów ARAMIS

      2. Pomiary obiektów dowolnej geometrii

      Dzięki licznym technologiom, w jakie wyposażony jest system ARAMIS SRX, możliwe są precyzyjne pomiary obiektów bez względu na ich geometrię, czy temperaturę. Rozwiązanie to nie tylko wpływa na znaczną optymalizację czasu pracy, ale to również za jego sprawą możliwe było zbadanie prędkości kopniętej piłki w projekcie Politechniki Lubelskiej.

       

      Grafika 4_Z jaką prędkością poleci piłka, gdy ją kopniesz Zastosowanie systemów ARAMIS

      3. Podniesienie jakości badań

      Użytkownik, dzięki wykorzystaniu szeregu funkcjonalności, oferowanego przez system ARAMIS, jest w stanie nie tylko skrócić czas pracy nad pomiarem, ale także podnieść jakość otrzymywanych wyników. ARAMIS SRX to jedyny tak zaawansowany system dostępny w Polsce, który umożliwia rejestrację obrazu z częstotliwością 2 tysięcy klatek na sekundę.

       

      System kamer ARAMIS to tylko jedno z rozwiązań, mogących pozytywnie wpłynąć na optymalizację pracy, zarówno w przemyśle, jak i przy badaniach naukowych. Cieszymy się, iż produkty dystrybuowane przez LENSO stały się częścią inicjatywy, wspierającej edukację młodzieży, jak
      i studentów.

      Skanowanie 3D w przemyśle tworzyw sztucznych

      Skanowanie 3D w przemyśle tworzyw sztucznych

      Lenso_przetworstwo_tworzyw

      Tworzywa sztuczne stanowią nieodłączny element przemysłu, szczególnie w branżach takich jak motoryzacja i AGD. Technologia przetwarzania tworzyw wymaga osiągania najwyższych standardów jakości. Niezwykle ważnym partnerem w tym zadaniu stają się skanery 3D. Przedstawiamy 7 korzyści, jakie daje ono w procesach przetwórstwa tworzyw sztucznych.

      Poznaj 7 korzyści, które zapewnia skanowanie 3D w przetwórstwie tworzyw sztucznych

       

      1. Łatwe określanie właściwości materiału

      Aby zaprojektować komponent, konieczne jest dokładne poznanie właściwości materiału – na przykład jego zachowania w przypadku odkształceń plastycznych czy sprężystych. Ułatwia to proces precyzyjnego projektowania komponentu (CAD), oraz bardziej wiarygodnej symulacji i optymalizacji wariantów produktu. Dzięki takiemu systemowi, jak ARAMIS wraz z oprogramowaniem GOM Correlate, możliwe jest na przykład zbadanie właściwości materiałów i komponentów w statycznych oraz dynamicznych testach obciążeniowych.

       

      2. Bezpośredni import i ocena danych PMI

      Nanoszenie cech inspekcyjnych na model CAD pozwala na analizę 3D w oprogramowaniu GOM Inspect PRO, wykorzystując same zbiory danych PMI – bez konieczności użycia dokumentacji technicznej. Skanowanie 3D pełnej geometrii umożliwia również korekty elementów w istniejących już modelach CAD. Całość procesu produkcyjnego okazuje się znacznie krótsza i prostsza, dzięki bezpośredniemu importowi danych PMI – wraz ze specyfikacją tolerancji na modelach 3D. Dodatkowo, dane z analizy poprzez pełny PLM wspierają jednocześnie centralne zarządzenie komponentem.

       

      4_Skanowanie 3D w przemyśle tworzyw sztucznych

      3. Wsparcie w optymalizacji parametrów procesów

      Symulacje zmniejszają liczbę błędów produkcyjnych, a także przyczyniają się do ograniczenia zużycia materiału. Jest to możliwe dzięki obliczaniu i przedstawianiu wypełnienia formy, wlewu, ciśnienia docisku, ale również kontroli temperatury i czasu wypełnienia formowanych wtryskowo części. Optyczne systemy 3D pomagają w numerycznym porównaniu powierzchni z symulowanymi lub rzeczywistymi pomiarami, przez co przyczyniają się do zwiększania niezawodności w doborze materiałów czy ocenie narzędzi.

       

      4. Dynamiczna analiza ruchów 3D

      Osiągi metrologii 3D zmniejszają koszty, czas produkcji oraz konserwacji narzędzi i elektrod. Skanowanie 3D już na początkowych etapach procesu pozwala na redukcję iteracji, między innymi dla wielokrotnych wgłębień. W trakcie obróbki narzędzia z użyciem maszyny CNC, precyzyjne pomiary pomagają w kontroli kolejnych kroków, porównując dane nominalne z rzeczywistymi. Systemy pomiarowe GOM ATOS umożliwiają dokładne zbadanie wypaczeń i odkształceń części, a także wirtualną analizę złożenia w celu optymalizacji – kontrola dopasowania formy i jej przesunięć.

      Grafika 2_7 korzyści skanowania 3D w przetwórstwie tworzyw sztucznych

      5. Łatwa kontrola defektów powierzchni

      Formowanie elementu przy użyciu metody wtryskiwania wymaga analizy pełnego pola kształtu, wraz z kompletnymi raportami pomiarowymi
      i inspekcyjnymi (FAI). Pomaga to między innymi w montażu pozbawionym naprężeń. Możliwa jest również analiza oparta o plan pomiarowy, model CAD lub zbiór danych PMI, bez pomijania żadnego obszaru komponentu. Dzięki przejrzystym wynikom, znacznie łatwiej jest określić wartości korekty geometrii narzędzia, a pracę dodatkowo usprawniają takie funkcje w oprogramowaniu metrologicznym  GOM Inspect PRO,  jak kolorystyczna mapa defektów powierzchni, czy przekrój sylwetkowy.

       

      6. Elastyczne pod względem lokalizacji cele pomiarowe

      Przy seryjnej produkcji kluczowa jest sprawna i dokładna kontrola jakości, która możliwa staje się dzięki automatycznym systemom pomiarowym ATOS ScanBox. Planowanie inspekcji i pomiarów odbywa się w wirtualnym pomieszczeniu pomiarowym (VMR) na danych CAD, nawet w formie offline, podczas gdy system pomiarowy pozostaje produktywny. Mobilność i zautomatyzowanie systemu pomiarowego ATOS ScanBox nie tylko zmniejsza ilość materiału i czas jego obróbki, ale i pozwala uniknąć kosztownych transportów elementów do odległych pomieszczeń pomiarowych. To rozwiązanie, które sprawdzi się zarówno w produkcji, , jak i w rozwoju prototypów.

      Grafika 1_Skanowanie 3D w przemyśle tworzyw sztucznych

      7. Optymalizacja wyboru materiałów i konstrukcji części

      Dzięki śledzeniu 3D, użytkownik może fizycznie pozycjonować elementy względem siebie, ale również korzystać w sposób rzeczywisty z optymalnego bazowania, stworzonego wirtualnie. Testy tego typu usprawniają późniejszy montaż, przebudowę, ale też kontrolę deformacji i rozmiaru szczelin. Co więcej, trwałość elementu jest również poddawana badaniom w komorach klimatycznych lub testach zderzeń. Systemy optyczne ATOS i ARAMIS wspierają znacząco optymalizację konstrukcji części, a także sam wybór materiału.

      Skanowanie 3D wspiera i przyspiesza wszystkie fazy formowania wtryskowego, rozdmuchiwania i formowania termicznego: od projektowania i tworzenia narzędzi, poprzez kontrolę  pierwszego elementu, aż do analizy złożenia i testów.  LENSO jest dumnym dostawcą rozwiązań Carl Zeiss GOM Metrology  w Polsce, umożliwiających optymalizację procesów produkcyjnych, jak i kontrolnych.