ZEISS Reverse Engineering oprogramowanie do inżynierii odwrotnej

ZEISS Reverse Engineering oprogramowanie do inżynierii odwrotnej

Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań

ZEISS Reverse Engineering to dedykowane inżynierii odwrotnej oprogramowanie, powstałe w 2019 roku. Jego podstawowa wersja umożliwia łatwe przetwarzanie danych z pomiarów 3D, takich jak siatki wielokątów czy chmury punktów na kompletne modele CAD. W dzisiejszym artykule dowiesz się więcej o możliwościach użytkownika oprogramowania ZEISS Reverse Engineering

Jakie możliwości daje inżynieria odwrotna?

Inżynieria wsteczna to nic innego jak proces odwrotny do projektowania części. Zaczynamy od zmierzenia gotowego wyrobu. Na podstawie otrzymanego wirtualnego modelu STL, kreujemy model CAD, otrzymując kompletny rysunek.  Obecnie za najpopularniejsze i najprostsze rozwiązanie do inżynierii odwrotnej uznaje się duet skanowania 3D z dedykowanym oprogramowaniem, takim jak ZEISS Reverse Engineering. Źródła wielu innowacyjnych rozwiązań, przejawiających się w motoryzacji, lotnictwie czy medycynie doszukiwać możemy się właśnie w inżynierii odwrotnej. To z jej udziałem możliwe jest odtwarzanie konkretnych elementów bez konieczności posiadania jakiejkolwiek dokumentacji technicznej.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

ZEISS Reverse Engineering – jak zacząć pracę? 

ZEISS Reverse Engineering jest częścią nowo powstałego ekosystemu cyfrowego ZEISS Quality Suite, skupiającego w sobie dostęp do wszelkich aplikacji metrologicznych marki ZEISS oraz GOM. Do rozpoczęcia z nim pracy wystarczy pobranie i instalacja platformy na dowolnym urządzeniu, spełniającym wymagania sprzętowe dostępne na stronie producenta. Po zainstalowaniu aplikacji i podłączeniu licencji, pozostaje już tylko wybór narzędzia z gamy oferowanych możliwości i kliknięcie przycisku START. Przechodząc do ustawień oprogramowania, można z łatwością dostosować pod swoje wymagania opcje takie jak język, kolorystyka, importowanie danych, wizualizacja, połączenie z serwerem czy docelowe miejsce zapisu powstałej dokumentacji. Wraz z rozpoczęciem pracy nad nowym projektem, uzyskujesz wgląd do lewego paska narzędzi, który dzięki łatwej nawigacji i przyjaznemu interfejsowi użytkownika pozwala poznać wszelkie możliwości oprogramowania.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

Najważniejsze funkcjonalności ZEISS Reverse Engineering 

ZEISS Reverse Engineering to oprogramowanie do inżynierii odwrotnej, wśród którego głównych funkcjonalności odnajdziemy:

 

1. Wyodrębnianie geometrii z części

Bazując na wartościach krzywizny, można z łatwością stworzyć brakujący element danej części. W tym celu wykorzystasz potężne narzędzie takie jak: Tworzenie z Danych Skanowania, a finalny model utworzysz funkcją Wyodrębnienie Pełnej Bryły.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

2. Formowanie symetrycznej części

Do stworzenia idealnie symetrycznej części lub powtarzających się na niej fragmentów, nie potrzeba kreować wszystkich elementów oddzielnie. Wystarczy wykorzystać zeskanowany, nieuszkodzony fragment część do wygenerowania wszystkich geometrii. Element można utworzyć raz i powielić go wokół wybranej osi modelu. Przydatne w tym przypadku narzędzia to Przekrój Płaszczyzny i Mesha, Bryła Przez Wyciąganie i Rotacja. 

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

3. Tworzenie powierzchni o dowolnej formie

Narzędzie Aproksymacja Powierzchni Do Punktów pozwala na utworzenie powierzchni o dowolnej formie z nawet najbardziej unikalnego obiektu. Dzięki parametrom takim jak przewidywana waga, większe przybliżenie czy ilość segmentów uzyskasz jeszcze bardziej szczegółowe odwzorowanie.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

4. Analiza części 

ZEISS Reverse Engineering udostępnia funkcjonalność analityczną, która umożliwia dogłębną kontrolę nie tylko każdego z projektów, ale również każdej siatki mesh z osobna.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

 

To tylko niektóre z wielu funkcjonalności, jakie posiada oprogramowanie ZEISS Reverse Engineering.

 

Zobacz jakie to proste! 

ZEISS Reverse Engineering to oprogramowanie powszechnie wykorzystywane w wielu dziedzinach naszego codziennego życia – z czego często nawet nie zdajemy sobie sprawy. 

1.Projektowanie

W każdej branży, oferującej więcej niż 1 sztukę produktu danego rodzaju ważne jest zachowanie całkowitej spójności w produkcji seryjnej. Wszystkie powstałe produkty powinny być idealnym odwzorowaniem pierwowzoru. Najwyższa dbałość o nawet najmniejsze detale możliwa jest właśnie dzięki dokładnemu modelowi CAD elementu. Zasada ta działa zarówno w branży motoryzacyjnej, rowerowej czy modzie. 

2. Rynek wtórny 

Wiele manufaktur oferuje części zamienne lub dodatkowe do istniejących już na rynku wtórnym samochodów. Do ich dokładnego przygotowania potrzebne są jednak kompletne informacje na temat danego modelu auta, które możemy uzyskać dzięki inżynierii odwrotnej. 

3. Drukowanie 3D 

STL to bazowy format pliku dla drukowania 3D. Samo skanowanie jednak nie pozwala uzyskać informacji na temat wewnętrznych struktur części bez konieczności jej destrukcji. Wiedza ta dziś dostępna jest już na wyciągnięcie ręki właśnie dzięki inżynierii odwrotnej, a uzyskany w procesie gotowy model można przekonwertować do formatu STL i z łatwością wydrukować. 

4. Formowanie narzędzi

W trakcie produkcji ważne jest aby każde narzędzie, bez względu na materiał z jakiego zostanie wykonane służyło jak najdłużej. Często związane jest to z koniecznością wprowadzania manualnych poprawek. Dzięki inżynierii odwrotnej unikasz konieczności ręcznego sprawdzania każdej części, ponieważ raz powstałe narzędzie można odtworzyć w ZEISS Reverse Engineering.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

Twoja prosta droga do precyzyjnego modelu CAD 

Z oprogramowaniem ZEISS Reverse Engineering od precyzyjnego modelu CAD dzieli Cię tylko kilka prostych kroków. Gotowy model możesz z łatwością wyeksportować do standardowych formatów takich jak IGES, STEP lub SAT. ZRE to rozwiązanie, które się opłaca. Poznaj podstawowe funkcjonalności tego niezwykłego oprogramowania.

 

Grafika 1_Lenso_„Poznaj GOM Inspect – kontrola jakości na miarę Twoich oczekiwań”

Skontaktuj się i zobacz możliwości ZRE

Sprawdź jak przebiega praca w oprogramowaniu. Zobacz co możesz osiągnąć razem z ZEISS Reverse Engineering! Umów prezentację i spotkanie z naszym ekspertem.

 

Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Header - Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD?

Od chmury punktów do precyzyjnych modeli CAD, dzięki ZEISS Reverse Engineering

Wciąż poszukujesz oprogramowania, które sprawi, że inżynieria odwrotna stanie się łatwiejsza i bardziej intuicyjna w obsłudze? ZEISS Reverse Engineering (ZRE) wynosi modelowanie 3D na wyższy poziom. Zaledwie kilka prostych kroków pozwala na przeniesienie skanów 3D części z oprogramowania GOM Inspect do ZRE w jednym z dostępnych formatów (STL, PLY lub ASCII) i uzyskanie precyzyjnego modelu CAD. Bez względu na to, jaki element zostanie odtworzony: dzięki ZEISS Reverse Engineering można to  wykonać łatwo i szybko.

Grafika 3_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Nowe możliwości, dzięki inżynierii odwrotnej 

ZEISS Reverse Engineering  to oprogramowanie do inżynierii odwrotnej, które oferuje narzędzia, umożliwiające łatwą rekonstrukcję powierzchni oraz generowanie modeli CAD w oparciu o dane ze skanowania 3D. Ponadto wyposażone jest w narzędzia takie jak segmentowanie, filtrowanie, zarządzanie odchyłkami pomiarowymi i zaznaczanie, które umożliwiają szybkie i skuteczne przetwarzanie danych. Branże, korzystające z rozwiązań, oferowanych przez inżynierię odwrotną, to przede wszystkim automotive, a także transport morski i lotniczy, medycyna oraz branża narzędziowa. Jej możliwości przydają się również w drukowaniu 3D oraz wspierają tworzenie modeli dla aplikacji, korzystających z Virtual Reality

Grafika 1_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Mały skaner 3D do wielkich pomysłów – GOM Scan 1

Narzędziem, które okazuje się szczególnie przydatne do celów inżynierii odwrotnej, jest GOM Scan 1. To niezwykle kompaktowy, a jednocześnie solidny skaner 3D, który sprawdza się w warunkach przemysłowych – nawet w ciasnych przestrzeniach. GOM Scan 1 jest wypełniony zaawansowaną technologią zamkniętą w solidnej obudowie. Wysoka jakość pomiarów 3D jest możliwa między innymi dzięki szeregowi rozwiązań przyszłości, takich jak technologia światła Blue Light czy projekcja prążków opracowanych przez GOM. Dopełnieniem możliwości skanera jest kompleksowe i intuicyjne oprogramowanie GOM Suite, dające użytkownikowi przewagę choćby poprzez, ułatwiający pracę, parametryczny koncept oprogramowania.

Grafika 6_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Jak w praktyce wygląda tworzenie modelu CAD na podstawie  skanów 3D?

Dzięki innowacyjnym inicjatywom takim jak  #HandsOnMetrology, jesteśmy w stanie poznać tajniki przebiegu procesu inżynierii odwrotnej. ZRE prowadzi użytkownika krok po kroku, umożliwiając prostą kreację precyzyjnego modelu, na podstawie uzyskanej w procesie skanowania 3D siatki wielokątów –  siatki mesh. Dodatkowe funkcje umożliwiają także edycję danych 3D.  Sam proces rozpoczyna się od skanu dowolnej części z użyciem skanera 3D, takiego jak GOM Scan 1, który jest idealnym rozwiązaniem dla prostych i szybkich pomiarów. Zebrane dane 3D  zostają wstępnie opracowane w intuicyjnym oprogramowaniu GOM Inspect, z którego uzyskaną siatkę mesh można wyeksportować bezpośrednio do ZRE, poprzez jedno kliknięcie. Za pomocą dostępnych w oprogramowaniu narzędzi, możliwe jest łatwe zamodelowanie fragmentów, zeskanowanej części o dowolnym kształcie, bazując na zeskanowanych powierzchniach. Sprawia to, że sam proces staje się szybki i prosty dla użytkownika.

Grafika 4_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

ZEISS Reverse Engineering dla części o dowolnym kształcie 

Odwzorowanie elementu rzeczywistego z wykorzystaniem technik inżynierii odwrotnej jest możliwe  dla części każdego dowolnego kształtu. Jak to działa? Wystarczy import siatki mesh do ZRE, w którym uzyskamy możliwość dowolnego dostosowania i modyfikowania  modelu, pod oczekiwany rezultat. Oprogramowanie, umożliwia pracę nad dowolną formą, nawet jeśli jest to dziecięca foremka, czy złożona figurka zawierająca powierzchnie o dowolnym kształcie.

Grafika 7_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

 

Sprawdź jak pracuje się z oprogramowaniem do inżynierii odwrotnej ZEISS Reverse Engineering w oparciu o dane pomiarowe uzyskane ze skanerów 3D firmy GOM. Zobacz na żywo najlepszy zestaw do inżynierii odwrotnej.