Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

31 stycznia 2022

Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD?

Od chmury punktów do precyzyjnych modeli CAD, dzięki ZEISS Reverse Engineering

Wciąż poszukujesz oprogramowania, które sprawi, że inżynieria odwrotna stanie się łatwiejsza i bardziej intuicyjna w obsłudze? ZEISS Reverse Engineering (ZRE) wynosi modelowanie 3D na wyższy poziom. Zaledwie kilka prostych kroków pozwala na przeniesienie skanów 3D części z oprogramowania GOM Inspect do ZRE w jednym z dostępnych formatów (STL, PLY lub ASCII) i uzyskanie precyzyjnego modelu CAD. Bez względu na to, jaki element zostanie odtworzony: dzięki ZEISS Reverse Engineering można to wykonać łatwo i szybko.

Grafika 3_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Nowe możliwości, dzięki inżynierii odwrotnej

ZEISS Reverse Engineering to oprogramowanie do inżynierii odwrotnej, które oferuje narzędzia, umożliwiające łatwą rekonstrukcję powierzchni oraz generowanie modeli CAD w oparciu o dane ze skanowania 3D. Ponadto wyposażone jest w narzędzia takie jak segmentowanie, filtrowanie, zarządzanie odchyłkami pomiarowymi i zaznaczanie, które umożliwiają szybkie i skuteczne przetwarzanie danych. Branże, korzystające z rozwiązań, oferowanych przez inżynierię odwrotną, to przede wszystkim automotive, a także transport morski i lotniczy, medycyna oraz branża narzędziowa. Jej możliwości przydają się również w drukowaniu 3D oraz wspierają tworzenie modeli dla aplikacji, korzystających z Virtual Reality

Grafika 1_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Mały skaner 3D do wielkich pomysłów – GOM Scan 1

Narzędziem, które okazuje się szczególnie przydatne do celów inżynierii odwrotnej, jest GOM Scan 1. To niezwykle kompaktowy, a jednocześnie solidny skaner 3D, który sprawdza się w warunkach przemysłowych – nawet w ciasnych przestrzeniach. GOM Scan 1 jest wypełniony zaawansowaną technologią zamkniętą w solidnej obudowie. Wysoka jakość pomiarów 3D jest możliwa między innymi dzięki szeregowi rozwiązań przyszłości, takich jak technologia światła Blue Light czy projekcja prążków opracowanych przez GOM. Dopełnieniem możliwości skanera jest kompleksowe i intuicyjne oprogramowanie GOM Suite, dające użytkownikowi przewagę choćby poprzez, ułatwiający pracę, parametryczny koncept oprogramowania.

Grafika 6_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Jak w praktyce wygląda tworzenie modelu CAD na podstawie skanów 3D?

Dzięki innowacyjnym inicjatywom takim jak #HandsOnMetrology, jesteśmy w stanie poznać tajniki przebiegu procesu inżynierii odwrotnej. ZRE prowadzi użytkownika krok po kroku, umożliwiając prostą kreację precyzyjnego modelu, na podstawie uzyskanej w procesie skanowania 3D siatki wielokątów – siatki mesh. Dodatkowe funkcje umożliwiają także edycję danych 3D. Sam proces rozpoczyna się od skanu dowolnej części z użyciem skanera 3D, takiego jak GOM Scan 1, który jest idealnym rozwiązaniem dla prostych i szybkich pomiarów. Zebrane dane 3D zostają wstępnie opracowane w intuicyjnym oprogramowaniu GOM Inspect, z którego uzyskaną siatkę mesh można wyeksportować bezpośrednio do ZRE, poprzez jedno kliknięcie. Za pomocą dostępnych w oprogramowaniu narzędzi, możliwe jest łatwe zamodelowanie fragmentów, zeskanowanej części o dowolnym kształcie, bazując na zeskanowanych powierzchniach. Sprawia to, że sam proces staje się szybki i prosty dla użytkownika.

Grafika 4_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

ZEISS Reverse Engineering dla części o dowolnym kształcie

Odwzorowanie elementu rzeczywistego z wykorzystaniem technik inżynierii odwrotnej jest możliwe dla części każdego dowolnego kształtu. Jak to działa? Wystarczy import siatki mesh do ZRE, w którym uzyskamy możliwość dowolnego dostosowania i modyfikowania modelu, pod oczekiwany rezultat. Oprogramowanie, umożliwia pracę nad dowolną formą, nawet jeśli jest to dziecięca foremka, czy złożona figurka zawierająca powierzchnie o dowolnym kształcie.

Grafika 7_Jak z danych ze skanowania 3D utworzyć model CAD

Sprawdź jak pracuje się z oprogramowaniem do inżynierii odwrotnej ZEISS Reverse Engineering w oparciu o dane pomiarowe uzyskane ze skanerów 3D firmy GOM. Zobacz na żywo najlepszy zestaw do inżynierii odwrotnej.

UMÓW PREZENTACJĘ

Skanowanie 3D w przemyśle odlewniczym

19 stycznia 2022

Skanowanie 3D

w przemyśle odlewniczym

Metrologia w codziennym życiu

Rozwiązania metrologiczne znajdują swoje zastosowanie w licznych procesach produkcyjnych, w równie wielu dziedzinach przemysłu. Zarówno pomiary 3D, jak i procesy inżynierii odwrotnej wspierają codzienną pracę w przemyśle, w tym także w branży motoryzacyjnej. To właśnie ona jest jednym z głównych odbiorców konkretnej metody wytwarzania, uznawanej za jedną z najstarszych na świecie. Odlewnictwo korzysta w pełni z przewag, jakie oferuje użytkowanie optycznej metrologii 3D na co dzień. Jednak w jaki sposób?

Udział w przemyśle odlewniczym

Wykorzystanie skanowania 3D rozpoczyna się już na etapie projektowania modelu, na podstawie którego powstanie forma. Dzięki zastosowaniu inżynierii odwrotnej możliwe jest utworzenie modelu CAD, który będzie towarzyszył użytkownikowi przez szereg etapów procesu produkcji. Nie tylko jako wzór do projektowania formy, ale także poprzez kontrolę grubości mas formierskich, aż po weryfikację pierwszego odlanego elementu. Dane 3D umożliwiają jednoczesne skalowanie modelu oraz nadawanie mu wymaganych pochyłości, dzięki czemu praca nad formą odlewniczą staje się nie tylko dużo łatwiejsza, ale przede wszystkim znacznie szybsza.

Badania bez strat

Optyczne systemy pomiarowe 3D, dzięki bezkontaktowej metodzie pomiaru, umożliwiają również przeprowadzanie inspekcji i analiz bez niepotrzebnego uszkadzania elementu w trakcie całego procesu. W wyniku skanowania 3D powstaje raport pomiarowy. Użytkownik może go bez trudu wykonać w tym samym oprogramowaniu, które służy do obsługi urządzenia GOM Inspect. Dzięki kolorystycznej mapie odchyłek w przejrzysty i przystępny sposób, można ocenić, na ile odlany element różni się od wzorcowego modelu CAD.

Co zyskuje użytkownik?

Dzięki wykorzystaniu optycznych systemów pomiarowych procesy odlewnicze, stają się prostsze i znacznie precyzyjniejsze. Skanowanie 3D poszczególnych komponentów umożliwia wykonanie wirtualnego złożenia formy, co pozwala uniknąć kosztownych prób, zarówno przy formach trwałych, jak i jednorazowych. Dzięki tej metodzie praca każdego użytkownika staje się znacznie szybsza, chociażby poprzez możliwość kontroli przesunięć już po złożeniu. Digitalizacja danej formy umożliwia także jej archiwizację, a tym samym, w przypadku jakiegokolwiek uszkodzenia, powrót do pierwotnego modelu, dzięki pozyskanym w procesie skanowania 3D informacjom. Dodatkowo, do każdego projektu użytkownik może wygenerować raport pomiarowy, zarówno w postaci raportu gotowego do analizy w oprogramowaniu GOM Inspect, czy też w formacie PDF lub CSV.

Mały, wszechstronny i precyzyjny – skaner 3D ATOS Q

Urządzenie, które łączy zaawansowaną technologię ATOS z intuicyjnym użytkowaniem i niezwykle precyzyjnymi wynikami to właśnie ATOS Q. Jego zastosowanie w procesach odlewniczych rozwiązuje nawet najbardziej złożone zadania kontrolne, a lekki i mobilny system jest w stanie zdigitalizować zarówno małe, jak i średniej wielkości części. Dzięki wyposażeniu w najnowsze oprogramowanie GOM, jesteśmy w stanie otrzymać jeszcze dokładniejsze wyniki pomiarów, w jeszcze szybszym tempie.

Wszechstronność rozwiązań 3D

Odlewnictwo to tylko jedna z wielu branż, które zyskują znaczną przewagę dzięki optycznym pomiarom 3D. Optymalizacja procesów produkcyjnych, zarówno pod względem kosztów, jak i czasu oraz wygody użytkowników, to jedna z głównych zalet tej techniki pomiarowej. Z tego powodu okazuje się ona niezwykle wszechstronna i użyteczna w wielu branżach, takich jak wspomniane odlewnictwo, ale również spawalnictwo, tłocznictwo czy przetwórstwo tworzyw sztucznych. Szeroka gama skutecznych i precyzyjnych rozwiązań metrologicznych 3D znajduje odzwierciedlenie w sukcesach firm z różnych gałęzi przemysłu. Kilka z nich opisaliśmy w zakładce Wdrożenia

UMÓW PREZENTACJĘ

Skaner 3D podsumowanie 2021 roku z Lenso

30 grudnia 2021

Skaner 3D, Skanowanie 3D, tomografia komputerowa CT, rok 2021

Podsumowanie 2021 roku z Lenso

Co za rok dla rozwiązań z dziedziny metrologii 3D

Rok 2021 dla LENSO przeminął pod hasłem nowych wyzwań. Oprócz sporej dawki wiedzy i doświadczenia, dostarczył też mnóstwa energii do dalszego działania. Ten intensywny i pracowity rok rozpoczął się od fuzji, umożliwiającej połączenie sił z firmami 3D Team i 3D Tool, pozwalając na podniesienie kompetencji z zakresu wprowadzanych do przemysłu rozwiązań metrologicznych. Począwszy od dołączenia do globalnej sieci #HandsOnMetrology, poprzez liczne webinary i szkolenia, na udziale w targach Automotive Production Support kończąc – 2021 rok, nie był czasem na odpoczynek.

Przemysłowe tomografy komputerowe

Jedną z nowych możliwości, którą dała LENSO współpraca z ZEISS jest pojawienie się w portfolio przemysłowych tomografów komputerowych. Urządzenia te umożliwiają wykonywanie złożonych zadań pomiarowych i kontrolnych za pomocą pojedynczego skanu (prześwietlenia całej objętości promieniami rentgenowskimi). We wrocławskiej siedzibie LENSO, klienci mają możliwość wzięcia udziału w prezentacji systemu lub skorzystania z usług wykonywanych na najnowszym urządzeniu z serii METROTOM – ZEISS METROTOM 1, który pomimo małych rozmiarów, oferuje wielkie możliwości w zakresie pomiarów i analizy poszczególnych części.

Wydarzenie APS

Jednym z ważniejszych momentów mijającego roku, był niewątpliwie udział w targach Automotive Production Support. LENSO, jako jednego
z partnerów wydarzenia, reprezentował Tomasz Danyluk, będąc prelegentem warsztatów specjalistycznych w zakresie przemysłowej metrologii 3D. Targi były świetną okazją do opowiedzenia nieco szerzej o wysokiej precyzji i możliwościach skanerów 3D, a w szczególności ich wykorzystaniu przy procesach produkcyjnych w kontroli jakości.

Mały skaner 3D do wielkich pomysłów

Wraz z pojawieniem się na rynku tego urządzenia, przed światem metrologii 3D otwarte zostały nowe możliwości. Kompaktowy, mobilny skaner 3D serii GOM Scan 1 wypełniony jest zaawansowaną technologią, zapewniającą wysoką precyzję danych 3D. Łatwą obsługę urządzenia zapewnia dedykowane oprogramowanie GOM Suite. Szybki, lekki i niewielki skaner 3D idealnie sprawdza się przy skanowaniu do celów inżynierii odwrotnej jak i kontroli jakości.

Wspólne webinaria LENSO i ZEISS

Misją LENSO jest dzielenie się skutecznymi rozwiązaniami metrologicznymi, przy wykorzystaniu najnowszych technologii pomiarowych. W tym roku dzięki współpracy partnerskiej z firmą ZEISS, zorganizowany został cykl webinariów, które poruszały tematy od automatyzacji w kontroli jakości, aż po rozwiązania oparte o technologie rentgenowskie, w obszarze przemysłowej tomografii komputerowej CT. Webinaria skupiały się także na zaprezentowaniu pracy systemów takich jak skaner 3D serii ZEISS T-SCAN hawk czy metrologiczny tomograf komputerowy ZEISS METROTOM 1 oraz przedstawieniu szerokiego wachlarza możliwości automatycznych i manualnych skanerów 3D oraz tomografii komputerowej w przemyśle.

Wyruszamy w trasę #HandsOnMetrology tour

W tym roku LENSO stało się także dumną częścią globalnej sieci #HandsOnMetrology. To międzynarodowa inicjatywa, która skupia się na najnowszych technologiach z zakresu rozwiązań metrologicznych, powstałych z myślą o inżynierii odwrotnej czy kontroli jakości. #HandsOnMetrology szykuje wkrótce trasę po Polsce – w postaci serii specjalistycznych warsztatów. Głównymi tematami praktycznych warsztatów będą możliwości skanerów 3D: ATOS Q, GOM Scan 1, ZEISS T-SCAN czy ZEISS T-SCAN hawk, stając się niezwykłą gratką dla wszystkich, którzy dbają o wygodę i precyzję pomiarów 3D w swoich procesach projektowych i produkcyjnych. Na więcej informacji musicie jeszcze poczekać, ale być może spotkamy się właśnie w waszym mieście.

NOWY ROK – nowe wyzwania

Ten rok obfitował w wiele fascynujących wydarzeń w branży metrologii 3D. Stając ramię w ramię z naszymi partnerami ZEISS, GOM czy wspierając inicjatywy pokroju #HandsOnMetrology, LENSO dąży do ciągłego rozwoju w zakresie wdrażania innowacyjnych rozwiązań metrologicznych. Chociaż nie jesteśmy w stanie przewidzieć tego co przyniesie przyszłość, jedno jest pewne – my dalej będziemy dostarczać najwyższej jakości rozwiązania dla precyzyjnej przemysłowej metrologii 3D.

Skaner 3D GOM Scan 1 i produkcja rowerów elektrycznych

13 grudnia 2021

GOM Scan 1 i produkcja rowerów elektrycznych

Inteligentne rowery elektryczne Cowboy

Belgia to kraj znany z zamiłowania do rowerów. Nic więc dziwnego, że to właśnie tam powstała niezwykła firma o nazwie Cowboy, której misją jest tworzenie innowacyjnych rowerów elektrycznych. Dzięki webinarowi, współtworzonemu przez partnera Lenso, sieć #HandsOnMetrology, mogliśmy zajrzeć za kulisy procesów produkcyjnych w brukselskiej siedzibie Cowboy. W wypełnianiu swojej misji firmie pomagają rozwiązania metrologiczne 3D marki GOM – skanery optyczne.

Skanery 3D GOM Scan 1 _Rowery elektryczne Cowboy

Skanowanie 3D w procesie produkcji i rozwoju

Do powstania jednego z najnowszych modeli rowerów firmy Cowboy, optyczne pomiary 3D, wykorzystywane były niemalże na każdym etapie produkcji – od projektowania dopasowanych części i tworzenia modeli 3D, przez prototypowanie i drukowanie 3D, aż po inspekcję i kontrolę wytworzonych elementów oraz złożonej konstrukcji. Zastosowanie skanera 3D stanowiło podstawę do rozwoju i rozbudowy produktu. Do tego celu wykorzystano urządzenie GOM Scan 1. To mobilne i kompaktowe rozwiązanie metrologiczne, pozwalające na wykonanie precyzyjnych pomiarów, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. GOM Scan 1 wykorzystuje technologię niebieskiego światła strukturalnego, redukującą ilość błędów pomiarowych, wynikających z negatywnego wpływu czynników zewnętrznych. Za stworzenie dokładnego modelu 3D w postaci siatki trójkątów odpowiedzialne jest dedykowane temu systemowi oprogramowanie GOM Inspect. Dzięki szerokiemu wachlarzowi funkcji edycji projektanci Cowboy są w stanie poprawić projekt każdego najmniejszego elementu, przygotowując go do wydruku 3D.

E-rowery przyszłością komunikacji miejskiej

Jednym z kluczowych celów firmy Cowboy jest popularyzacja rowerów elektrycznych – również jako środek transportu publicznego. Jednym ze sposobów realizacji tej misji jest stawianie na nieprzeciętną, minimalistyczną i futurystyczną estetykę rowerów. Przy projektach tego pokroju, istotne są wszystkie, nawet najmniejsze elementy. Aby upewnić się, iż każda część jest idealnie zintegrowana z całym modelem, potrzebne są rozwiązania metrologiczne zapewniające najwyższą jakość. To właśnie przy takich procesach swoją siłę demonstrują produkty marki GOM. O ich kompleksowości przesądza między innymi szereg możliwych do wykonania analiz, w tym również GD&T, czyli tolerowania i wymiarowania geometrycznego. Dzięki tym funkcjom, projektanci rowerów Cowboy mogą określić ewentualne odchylenia kształtu, czy profilu, a tym samym upewnić się, że model nie tylko perfekcyjnie wygląda, ale i sprawnie funkcjonuje.

Łatwa i przyjemna praca z produktami GOM

Webinar, oprócz fachowych procesów, przybliża codzienny komfort pracy z GOM Inspect oraz GOM Scan 1. Skaner i oprogramowanie jako zgrany duet, przy zaledwie kilku kliknięciach, potrafią dostarczyć precyzyjne wyniki pomiarów.

Dla firmy Cowboy oznacza to szybszą, łatwiejszą i dokładniejszą pracę, a tym samym jeszcze skuteczniejsze osiąganie zamierzonych celów. Rozwiązania GOM są dumną częścią tego sukcesu.

Chcesz wiedzieć więcej o tym, jak skutecznie i efektywnie wykorzystać optyczne rozwiązania pomiarowe z zakresu precyzyjnej przemysłowej metrologii 3D? Skontaktuj się z nami! Chętnie doradzimy i pokażemy jak skanowanie 3D pomaga w codziennej pracy.

10 lat ATOS ScanBox

15 listopada 2021

10 LAT ATOS ScanBox

ATOS ScanBox świętuje swoje 10-lecie na rynku. To technologia, która przyspieszyła i usprawniła procesy produkcyjne w setkach firm. Na czym jednak dokładnie polega przewaga ATOS ScanBox spośród systemów pomiarowych?

Skrócone czasy pomiaru: 50 – 80% szybszy pomiar 3D w porównaniu z dotykową maszyną współrzędnościową CMM.
Łatwa obsługa: zautomatyzowana kontrola procesu za dotknięciem przycisku.
Liczne zastosowania: duża różnorodność zastosowań – od zabawek po rakiety kosmiczne.
Skuteczne narzędzie do analizy: wszystko w jednym: skanowanie 3D, inspekcja, GD&T i raportowanie.
Bądź w bardzo dobrym towarzystwie: technologia sprawdzona przez OEM, wysoka reputacja na całym świecie.

Szybkie zautomatyzowane pomiary o najwyższej precyzji: ATOS ScanBox

ATOS ScanBox to całkowita automatyzacja pomiarów 3D poprzez połączenie robota ze skanerem ATOS i oprogramowaniem metrologicznym GOM Suite. Skaner 3D, wyposażony w projektor światła strukturalnego i dwie kamery, pozwala na precyzyjne i szybkie odwzorowanie geometrii części w postaci chmury punktów, a następnie siatki trójkątów. Jest ono tworzone z wykorzystaniem projekcji prążków i metody triangulacji optycznej. Dzięki automatyzacji procesu do otrzymania wysokiej jakości wyników pomiarowych, wystarczy kilka kliknięć w jednym oprogramowaniu GOM Inspect.

Co odróżnia ATOS ScanBox spośród konkurencji?

To, czym wyróżnia się na rynku automatyczny system pomiarowy ATOS ScanBox to m.in. prostota obsługi, bo cały proces pomiarowy przebiega w przyjaznym dla użytkownika oprogramowaniu GOM Suite. Dodatkową zaletą jest sama szybkość działania, przyspieszająca cały proces kontroli jakości. W porównaniu z dotykową maszyną współrzędnościową CMM, system pomiarowy ATOS ScanBox optymalizuje czas pomiarów nawet o ponad 50%. ATOS ScanBox jest też w stanie funkcjonować w warunkach przemysłowych, jednocześnie zapewniając powtarzalne pomiary i dane o najwyższej jakości. Oprócz tego, wspiera przemysł i doskonale sprawdza się do pomiarów seryjnych różnorodnych elementów, większych i mniejszych partii.

Technologia na miarę każdych oczekiwań

Niezaprzeczalną zaletą ATOS ScanBox jest jego elastyczność. Dostępny w jedenastu wariantach, wspomaga nie tylko procesy kontroli jakości, ale także inne procesy produkcyjne:

rozwój produktu,
sprawdzanie narzędzi,
weryfikacja montażu komponentów.

Co więcej, to rozwiązanie używane w wielu gałęziach przemysłu. Oprócz branży automotive, automatyczny system pomiarowy ATOS ScanBox znajduje też swoje zastosowanie w przemyśle:

tworzyw sztucznych,
przemyśle lotniczym,
maszynowym,
medycznym.

Lenso na życzenie klienta jest w stanie przygotować szczegółową kalkulację zwrotów inwestycji. Użytkowanie ATOS ScanBox pozwala na oszczędność nie tylko czasu, ale i w dużej mierze pieniędzy. W końcu za zaletami tego rozwiązania stoją przede wszystkim liczby.

Kolejne wpisy »